[发明专利]一种制备碳纤维刹车手柄的方法有效
| 申请号： | 202111027664.3 | 申请日： | 2021-09-02 |
| 公开（公告）号： | CN113895052B | 公开（公告）日： | 2023-10-24 |
| 发明（设计）人： | 赵静;宋成玉;翁宗文;许剑海 | 申请（专利权）人： | 佛山智汇君彰新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | B29C70/30 | 分类号： | B29C70/30;B29C70/34;B29C70/08;B29C70/10;B29C70/54;B29C70/84;B29C35/00;B29C35/02;B29C64/10;B29C69/02;B29K59/00;B29K71/00;B29L31/30 |
| 代理公司： | 广东广盈专利商标事务所(普通合伙) 44339 | 代理人： | 李俊 |
| 地址： | 528300 广东省佛山市顺德区大*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 制备 碳纤维 刹车 手柄 方法 | ||
1.一种制备碳纤维刹车手柄的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
基于刹车手柄贴层书对碳纤维预浸料和3k斜纹碳纤维预浸布进行裁剪，获取所需的碳纤维预浸料布料和3k斜纹碳纤维预浸布布料；
按照刹车手柄贴层书贴合碳纤维预浸料布料和3k斜纹碳纤维预浸布布料，按照贴层组合方式贴合成刹车手柄预型模；
对刹车手柄预型模基于刀模进行组装，并对刹车手柄预型模抽真空定型；
对抽空定型的刹车手柄预型模和刹车限位装置放入模具进行热压成型；
将热压成型的产品按照刹车手柄的规格尺寸进行机加工得到带有安装孔的碳纤维刹车手柄；
对碳纤维刹车手柄进行喷砂打磨处理；
对喷砂打磨处理后的碳纤维刹车手柄进行清洗、喷漆、打磨、抛光处理获取成型产品。
2.如权利要求1所述的制备碳纤维刹车手柄的方法，其特征在于，所述碳纤维预浸料包括：150g单向碳纤维预浸料和300g单向碳纤维预浸料。
3.如权利要求1所述的制备碳纤维刹车手柄的方法，其特征在于，所述3k斜纹碳纤维预浸布布料贴合在里层和外层。
4.如权利要求1所述的制备碳纤维刹车手柄的方法，其特征在于，所述基于刹车手柄贴层书对碳纤维预浸料和3k斜纹碳纤维预浸布进行裁剪包括：
基于刹车手柄贴层书所涉及的2D图纸输入自动裁纱机；
自动裁纱机按照2D图纸对碳纤维预浸料和3k斜纹碳纤维预浸布进行裁剪。
5.如权利要求1所述的制备碳纤维刹车手柄的方法，其特征在于，所述刹车限位装置包括：第一刹车限位件和第二刹车限位件，所述第一刹车限位件采用聚甲醛POM工程塑料、聚醚酮PEK材料、聚醚酮PEEK材料中的一种制成，所述第二刹车限位件采用聚甲醛POM工程塑料、聚醚酮PEK材料、聚醚酮PEEK材料、碳纤维材料中的一种制成。
6.如权利要求5所述的制备碳纤维刹车手柄的方法，其特征在于，所述方法还包括：
选择聚甲醛POM工程塑料、聚醚酮PEK材料、聚醚酮PEEK材料中的一种材料采用3D打印技术打印成型第一刹车限位件；
选择聚甲醛POM工程塑料、聚醚酮PEK材料、聚醚酮PEEK材料中的一种材料采用3D打印技术打印成型第二刹车限位件；
对第一刹车限位件和第二刹车限位件进行喷砂打磨处理。
7.如权利要求1所述的制备碳纤维刹车手柄的方法，其特征在于，所述热压成型的温度值取值范围为：140℃至150℃；所述热压成型的时间取值范围为：35分钟至40分钟。
8.如权利要求1所述的制备碳纤维刹车手柄的方法，其特征在于，所述对抽空定型的刹车手柄预型模和刹车限位装置放入模具进行热压成型之后还包括：
对模具进行冷处理，所述冷处理时间范围为7分钟至10分钟；
开模取出成型的产品。
9.如权利要求8所述的制备碳纤维刹车手柄的方法，其特征在于，所述对抽空定型的刹车手柄预型模和刹车限位装置放入模具进行热压成型之后还包括：
对热压成型的产品进行去毛边处理。
10.如权利要求1至9任一项所述的制备碳纤维刹车手柄的方法，其特征在于，所述对碳纤维刹车手柄进行喷砂打磨处理包括：
采用喷砂机均匀喷碳纤维刹车手柄表面，采用打磨机或者研磨机对碳纤维手柄进行打磨。
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