[发明专利]一种光缆及其制备方法有效
| 申请号: | 202111023837.4 | 申请日: | 2021-09-02 |
| 公开(公告)号: | CN113467022B | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
| 发明(设计)人: | 沈勇;杨向荣;罗俊超;祁林;刘宏超;吴帆 | 申请(专利权)人: | 长飞光纤光缆股份有限公司 |
| 主分类号: | G02B6/44 | 分类号: | G02B6/44 |
| 代理公司: | 武汉臻诚专利代理事务所(普通合伙) 42233 | 代理人: | 胡星驰 |
| 地址: | 430074 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 光缆 及其 制备 方法 | ||
1.一种光缆,其特征在于,包括光纤单元和多段护套层,所述护套层之间具有焊料层;所述焊料层,为玻璃化温度范围在80~140℃非结晶高聚物树脂焊料,分子量范围:100,000~300,000 g/mol,所述焊料层的厚度为护套层径向厚度的3%至7%。
2.如权利要求1所述的光缆,其特征在于,所述焊料层的厚度在0.5~1.5mm之间。
3.如权利要求1所述的光缆,其特征在于,所述非结晶高聚物具有侧链,所述侧链为C2至C8的烃基、羧酸基和/或酯基。
4.如权利要求3所述的光缆,其特征在于,所述侧链选自乙基、丁基、辛基、丙烯基、羧酸基、酯基中的一种或多种。
5.如权利要求3所述的光缆,其特征在于,所述非结晶高聚物支化度在10~50之间。
6.如权利要求3所述的光缆,其特征在于,所述非结晶高聚物为阻燃焊料树脂,所述阻燃树脂焊料选自丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸酯、抗冲聚苯乙烯共聚物、聚碳酸酯中的一种或多种的组合。
7.如权利要求1所述的光缆,其特征在于,所述护套层采用阻燃树脂材质。
8.如权利要求1所述的光缆,其特征在于,所述护套层具有加强件。
9.如权利要求1所述的光缆,其特征在于,所述光纤单元由内而外依次包括芯层、UV固化的热固性树脂涂层、以及紧套层;所述热固性树脂涂层的固化度值为在75~90%之间。
10.如权利要求1所述的光缆,其特征在于,所述光纤单元由内而外依次包括芯层、UV固化的热固性树脂涂层、以及紧套层;所述紧套层为对软化能量不敏感的树脂。
11.如权利要求10所述的光缆,其特征在于,所述对软化能量不敏感的树脂为半结晶高聚物,结晶度值在10~20%之间,损耗角正切值在 0.001×103~0.005×103 Hz。
12.如权利要求1所述的光缆,其特征在于,焊接处的剥离力在40N~90N,所述焊料层与光纤单元间的剥离力小于等于1N/15mm。
13.如权利要求1至12任意一项所述的光缆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将多根护套条与光纤单元组合成光缆预制体,所述多根护套条用于拼接形成护套层,所述护套条内侧具有焊料层;
(2)对光缆预制体施加软化能量,使得预制体中相互接触的焊料层焊接成一体,护套条形成护套层,并使得所述光纤单元处于护套层中预设的位置,获得如权利要求1至12任意一项所述的光缆。
14.如权利要求13所述的光缆的制备方法,其特征在于,所述软化能量为超声波。
15.如权利要求14所述的光缆的制备方法,其特征在于,所述超声波的波长在焊料层厚度1/3~1之间;其频率在20~50KHz;其功率密度在1.0~5.0W/mm2。
16.如权利要求13所述的光缆的制备方法,其特征在于,对预制体中相互接触的焊料层施加10~50bar的压力使其压紧。
17.如权利要求13所述的光缆的制备方法,其特征在于,当护套具有加强件时,加强件可通过挤塑的方式预制于护套层中;或者通过组合的方式组合到预设孔道的护套层中,所述孔道可具有用于组合加强件的侧向开口,所述侧向开口具有用于封口的焊料层。
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