[发明专利]一种附属钢及其制备方法

权利要求书

1.一种附属钢，该附属钢包括基材和合金层，所述合金层为将粉末渗剂渗入所述基材表面形成含有多种金属元素的合金层；其特征在于：

所述合金层中的组分以及各种组分的含量为：锌50wt％～75wt％、铝10wt％～20wt％、镁3wt％～10wt％、锰0.15wt％～1.5wt％，余量为所述基材中的组分。

2.根据权利要求1所述的附属钢，其特征在于，所述合金层的厚度为20μm～80μm；

优选地，上述的余量中含有铁，且铁的含量不小于8％。

3.根据权利要求1所述的附属钢，其特征在于，在所述合金层中，所述锰的含量为镁含量的5％～10％。

4.根据权利要求1所述的附属钢，其特征在于，所述粉末渗剂为多元粉末渗剂，其组分以及各组分的重量份数包括：锌粉55～80份、锌铝合金粉10～25份、铝镁合金粉8～25份、稀土氧化物0.1～1份、活化剂1～5份，所述活化剂中含有Mn。

5.根据权利要求4所述的附属钢，其特征在于，所述活化剂为氯化铵和高锰酸钾，其中，高锰酸钾的占比为5wt％～20wt％，余量为氯化铵。

6.根据权利要求4所述的附属钢，其特征在于，所述粉末渗剂中还包括分散剂和催化剂，其中，在所述粉末渗剂中，所述分散剂的重量份数为20～60份，所述催化剂的重量份数为0.5-2份。

7.根据权利要求6所述的附属钢，其特征在于，所述分散剂为氧化铝、氧化硅、氧化镁、氮化铝、氮化硅和碳化硅中的至少一种；

所述稀土氧化物包括氧化铈和/或氧化镧；

所述催化剂为二氧化锰。

8.根据权利要求5所述的附属钢，其特征在于，在所述锌铝合金粉中，铝含量5wt％～40wt％，余量为锌；

在所述铝镁合金粉中，铝含量30wt％～60wt％，余量为镁。

9.一种根据权利要求1-8中任意一项所述的附属钢的制备方法，其特征在于，所述方法为：

Step1：采用共渗工艺，将所述粉末渗剂与所述基体在共渗装置中一起旋转，以使渗剂混合均匀；

Step2：对所述共渗装置进行升温处理，升温至预设温度后保温1-10小时，完成渗锌；

优选地，对共渗装置抽真空以使其真空度小于100Pa，再进行升温处理；更优选地，Step2中的反应温度为400℃～450℃之间，反应时间大于1小时。

10.根据权利要求1所述的附属钢的制备方法，其特征在于，Step2的步骤为：

①对共渗装置抽真空以使其真空度小于100Pa，并使反应过程维持该真空度；

②然后将共渗装置中的温度升高至100℃～200℃范围温度内，停留1-3小时；

③然后再将温度升高至400℃～450℃之间，反应时间1～9小时，完成渗锌。