[发明专利]一种热轧轧辊平衡液压控制系统及方法

权利要求书

1.一种热轧轧辊平衡液压控制系统，包括上支承辊平衡装置，其特征是：

所述的上支承辊平衡装置由支承辊平衡装置和工作辊平衡装置构成；

在与压下装置固接的上支撑辊轴承座的下方，以上支撑辊的转动轴心为中线，对称设置两组支承辊平衡液压缸，构成支承辊平衡装置；

在位于上支撑辊轴承座下方的上工作辊轴承座上，以上工作辊的转动轴心为中线，对称设置两组上凸台，在每个上凸台的下方，对应设置一个工作辊平衡液压缸，构成工作辊平衡装置；

在每个工作辊平衡液压缸与对应的支承辊平衡液压缸之间，设置一个平衡缸凸台；

所述的工作辊平衡液压缸和支承辊平衡液压缸，通过所述的平衡缸凸台固定为一体；

所述的工作辊平衡液压缸和支承辊平衡液压缸，由上支承辊平衡液压回路提供动力源，实现轧辊的平衡动作，消除轧机垂直链方向间隙；

所述的轧辊平衡液压系统，结合上支承辊辊系涉及设备重量，对涉及上支承辊辊系中油缸总的平衡力进行控制；

所述的轧辊平衡液压系统，在各液压缸的有杆腔与进油口之间，设置一个有杆腔调压回路；在各液压缸的无杆腔与回油口之间，设置一个无杆腔调压器回路，在各液压缸的无杆腔与进油口之间，设置一个节流调速回路；

所述的轧辊平衡液压系统，通过在上支承辊平衡液压回路中设置无杆腔调压回路、有杆腔调压回路和节流调速回路，使得平衡状态下无杆腔为“高压”状态，有杆腔为“低压”状态；进而实现平衡功能、更换工作辊时上支承辊的提升功能以及上支承辊的快速下降功能。

2.按照权利要求1所述的热轧轧辊平衡液压控制系统，其特征是所述的上支承辊平衡装置包括工作辊的平衡装置和支承辊的平衡装置；

所述工作辊的平衡装置由安装在牌坊上的四个调平衡用液压缸及凸台组成；

在每个工作辊的平衡缸凸台上设置两个支撑辊平衡缸，构成支承辊的平衡装置；

所述支承辊的平衡装置与工作辊平衡装置构成一体式结构；

所述的轧辊平衡液压系统，在进油口与液压缸的无杆腔之间，设置有第一电磁阀DCF1；在进油口与液压缸的有杆腔之间，设置有第二电磁阀DCF2以及有杆腔调压回路；在无杆腔与进油口之间，设置有第三电磁阀DCF3以及节流调速回路。

3.按照权利要求1所述的热轧轧辊平衡液压控制系统，其特征是所述的无杆腔调压回路包括设置在液压缸无杆腔与回油口之间的第二溢流阀YLF2或第三溢流阀YLF3，通过所设置的第二溢流阀YLF2或第三溢流阀YLF3，对液压缸无杆腔的液压油压力进行控制。

4.按照权利要求1所述的热轧轧辊平衡液压控制系统，其特征是所述的有杆腔调压回路包括设置在液压缸有杆腔与进油口之间的第一溢流阀YLF1和减压阀JYF3，液压缸有杆腔的压力通过第一溢流阀YLF1和减压阀JYF3调压，压力P由减压阀JYF3和第一溢流阀YLF1来设定。

5.按照权利要求1所述的热轧轧辊平衡液压控制系统，其特征是所述的节流调速回路包括设置在液压缸无杆腔与进油口之间的双向节流阀，通过所述的双向节流阀，控制上支承辊的提升或下降速度。

6.一种如权利要求1所述热轧轧辊平衡液压控制系统的控制方法，其特征是：

1)计算上支承辊辊系平衡总重量：

2)计算上支承辊液压平衡力：

3)采用轧辊过平衡力保护控制，对上支承辊辊系中油缸总的平衡力进行控制；

4)通过对轧辊平衡液压系统的控制，实现无杆腔与有杆腔的平衡功能、实现上支承辊的提升功能以及实现上支承辊的快速下降功能。

7.按照权利要求6所述热轧轧辊平衡液压控制系统的控制方法，其特征是所述的上支承辊辊系平衡总重量包括支承辊辊子重量、WS轴承座重量、DS轴承座重量、轴承座所有衬板重量、两个油膜轴承及两个止推轴承重量以及锁紧及端盖重量的总和。