[发明专利]一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法在审
申请号: | 202110998051.8 | 申请日: | 2021-08-27 |
公开(公告)号: | CN113548902A | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
发明(设计)人: | 陈为为;马奔;魏晓霖;杨赟杰;张永福;房家旭;王鲁 | 申请(专利权)人: | 北京理工大学 |
主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B35/565;C04B35/622;F16D69/02 |
代理公司: | 北京理工大学专利中心 11120 | 代理人: | 付雷杰 |
地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳纤维 增强 碳化硅 刹车 制备 方法 | ||
1.一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法,其特征在于:所述方法步骤如下:
(1)将短切碳纤维置于600℃~800℃下热处理2h~4h;
(2)先将热处理后的混合长度的短切碳纤维与树脂以及添加剂混合均匀,再放入模压机中模压得到毛坯板;其中,短切碳纤维的长度为2mm~20mm,混合长度的短切碳纤维包含三种或三种以上不同长度的短切碳纤维,树脂为酚醛树脂或环氧树脂,添加剂为C或SiC,混合长度的短切碳纤维、树脂和添加剂之间的质量比为3:3:(5~8);
(3)将毛坯板放入气氛炉中,在氮气或惰性气体保护气氛下进行高温裂解,得到裂解板;
(4)在坩埚中铺放硅粉并放置垫块,将裂解板放置到垫块上,再将装有硅粉、垫块以及裂解板的坩埚放入真空熔渗炉中进行熔渗,得到碳纤维增强碳化硅刹车盘。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,混合长度的短切碳纤维中,最小长度的短切碳纤维与其他长度的短切碳纤维的质量比为1:(1±0.1)。
3.根据权利要求1或2所述的一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,混合长度的短切碳纤维中,选用3~5种不同长度的短切碳纤维,且不同长度的短切碳纤维之间的长度差值不小于3mm。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,模压压力为6MPa~15MPa,加压时间为2h~5h。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,高温裂解的温度为800℃~1400℃,裂解时间为5h~12h。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,氮气或惰性气体流量为20SLM~50SLM。
7.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,裂解板放置在垫块上,裂解板下端与硅粉之间的距离为0.7mm~2.8mm。
8.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,熔渗温度为1400℃~1700℃,熔渗时间为3h~10h。
9.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,所制备出的碳纤维增强碳化硅刹车盘的密度为2.2g/cm3~2.7g/cm3。
10.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,混合长度的短切碳纤维中,选用3~5种不同长度的短切碳纤维,不同长度的短切碳纤维之间的长度差值不小于3mm,最小长度的短切碳纤维与其他长度的短切碳纤维的质量比为1:(1±0.1),模压压力为6MPa~15MPa,加压时间为2h~5h;
步骤(4)中,所制备出的碳纤维增强碳化硅刹车盘的密度为2.2g/cm3~2.7g/cm3。
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