[发明专利]一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法在审

专利信息
申请号: 202110998051.8 申请日: 2021-08-27
公开(公告)号: CN113548902A 公开(公告)日: 2021-10-26
发明(设计)人: 陈为为;马奔;魏晓霖;杨赟杰;张永福;房家旭;王鲁 申请(专利权)人: 北京理工大学
主分类号: C04B35/80 分类号: C04B35/80;C04B35/565;C04B35/622;F16D69/02
代理公司: 北京理工大学专利中心 11120 代理人: 付雷杰
地址: 100081 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 碳纤维 增强 碳化硅 刹车 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法,其特征在于:所述方法步骤如下:

(1)将短切碳纤维置于600℃~800℃下热处理2h~4h;

(2)先将热处理后的混合长度的短切碳纤维与树脂以及添加剂混合均匀,再放入模压机中模压得到毛坯板;其中,短切碳纤维的长度为2mm~20mm,混合长度的短切碳纤维包含三种或三种以上不同长度的短切碳纤维,树脂为酚醛树脂或环氧树脂,添加剂为C或SiC,混合长度的短切碳纤维、树脂和添加剂之间的质量比为3:3:(5~8);

(3)将毛坯板放入气氛炉中,在氮气或惰性气体保护气氛下进行高温裂解,得到裂解板;

(4)在坩埚中铺放硅粉并放置垫块,将裂解板放置到垫块上,再将装有硅粉、垫块以及裂解板的坩埚放入真空熔渗炉中进行熔渗,得到碳纤维增强碳化硅刹车盘。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,混合长度的短切碳纤维中,最小长度的短切碳纤维与其他长度的短切碳纤维的质量比为1:(1±0.1)。

3.根据权利要求1或2所述的一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,混合长度的短切碳纤维中,选用3~5种不同长度的短切碳纤维,且不同长度的短切碳纤维之间的长度差值不小于3mm。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,模压压力为6MPa~15MPa,加压时间为2h~5h。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,高温裂解的温度为800℃~1400℃,裂解时间为5h~12h。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,氮气或惰性气体流量为20SLM~50SLM。

7.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,裂解板放置在垫块上,裂解板下端与硅粉之间的距离为0.7mm~2.8mm。

8.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,熔渗温度为1400℃~1700℃,熔渗时间为3h~10h。

9.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,所制备出的碳纤维增强碳化硅刹车盘的密度为2.2g/cm3~2.7g/cm3

10.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强碳化硅刹车盘的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,混合长度的短切碳纤维中,选用3~5种不同长度的短切碳纤维,不同长度的短切碳纤维之间的长度差值不小于3mm,最小长度的短切碳纤维与其他长度的短切碳纤维的质量比为1:(1±0.1),模压压力为6MPa~15MPa,加压时间为2h~5h;

步骤(4)中,所制备出的碳纤维增强碳化硅刹车盘的密度为2.2g/cm3~2.7g/cm3

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