[发明专利]一种铝合金型材及其制备方法

权利要求书

1.一种铝合金型材，其特征在于，主要由下述元素制备而成：Mg、Si、V、Fe及Al。

2.根据权利要求1所述的铝合金型材，其特征在于，所述Mg与Si形成Mg2Si相，其中，所述Mg2Si相重量百分数为0.71～1.03wt％。

3.根据权利要求2所述的铝合金型材，其特征在于，所述Mg2Si相的重量百分数为0.72～0.9wt％。

4.根据权利要求3所述的铝合金型材，其特征在于，所述Mg2Si相的重量百分数为0.75～0.80wt％。

5.根据权利要求1所述的铝合金型材，其特征在于，所述Mg的重量百分数为0.40～0.42wt％、0.47～0.50wt％或0.57～0.60wt％。

6.根据权利要求5所述的铝合金型材，其特征在于，所述Mg与Si的重量比为1.18～1.32。

7.根据权利要求6所述的铝合金型材，其特征在于，所述Mg与Si形成Mg2Si后，还有剩余的Si的重量百分数为0.09～0.13wt％。

8.根据权利要求1～7任一所述的铝合金型材，其特征在于，包括下述重量百分数的元素：Mg：0.40～0.42wt％；Si：0.28～0.30wt％；V：0.09～0.11wt％；Fe＜0.17；Cu＜0.1；Mn＜0.1，Zn＜0.1，Cr＜0.1，Ti＜0.1，及其他杂质元素＜0.05，余量为Al。

9.权利要求1～8中任一所述的铝合金型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.制备铝合金水：按重量配比，先将Al锭先投入溶解炉中，燃烧燃料对溶解炉加热升温到740～760℃将Al锭溶解成铝水，再将Mg、Si、及V的中间合金添加到溶解炉中，熔炼制成铝合金水；

S2.精炼：向步骤S1中装有铝合金水的溶解炉中均匀打入含有精炼剂的氮气进行精炼后将表面夹杂物扒除，然后静置30min，测试铝合金水中的成分组成；重复上述操作，直到铝合金水的成分组成均在范围内，精炼完成；

S3.过滤：使用过滤板对步骤S2中精炼后的铝合金水进行过滤；

S4：铸造铝合金棒：将步骤S3过滤后的铝合金水在铸造设备中铸造成铝合金棒；

S5.均质化处理：将步骤S4中铸造完成的铝合金棒的头尾切除，检查晶粒度符合国际1级标准以上的铝合金棒放入均质炉中均质化处理；

S6.挤压成型：将步骤S5中均质化处理后的铝合金棒按下述条件挤压成型：铝合金棒温度：470～520℃、模具温度：470～520℃、盛电筒温度：380～420℃、挤压速率：1～5m/min；

S7.淬火处理：将步骤S6挤压成型的铝合金进行淬火处理，制成铝合金型材。

10.根据权利要求9所述的铝合金型材的制备方法，其特征在于，在步骤S6中，所述铝棒温度为520℃，模具温度为470℃，盛电筒温度为420℃、挤压速度为3.0m/min。