[发明专利]一种工业X射线平焊缝缺陷定位方法

说明书

本发明公开了一种工业X射线平焊缝缺陷定位方法，涉及焊缝缺陷检测技术领域，步骤S1：辅助定位；步骤S2：X射线检测；步骤S3：结果评审。本发明具备了通过在焊缝上下侧设置铁丝，使得在成像后可依据铁丝为基准来定位缺陷的位置，达到了快速定位的效果，且操作简单成本低廉，同时在使用X射线机的时候，可调整X射线的透照中心线与焊缝平面夹角，使得可提高成像后缺陷部位的清晰度，有助于提高工作效率，本缺陷定位方法给平焊缝焊接接头返修带来了极大地便利，具备了实用性更佳的效果。

技术领域

本发明涉及焊缝缺陷检测技术领域，具体为一种工业X射线平焊缝缺陷定位方法。

背景技术

平焊缝是指焊缝倾角在0-5度的焊缝，通常对焊缝进行检测和定位的方式多为超声预检测和射线检测的方式。

目前现有的定位方法，在X射线检测后形成的胶片上，焊缝因被打磨光滑，使得没有参照物，使得即使能发现焊缝缺陷，但对缺陷的定位较为困难，容易出现错反和反偏的情况，且多次返工会使物件的力学性能大大降低，甚至会造成物件报废的后果，且在使用X射线机的时候，其照射角度不能进行调整，使得后续的胶片成像后，可能出现缺陷部模糊不清楚的情况，致使实用性不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业X射线平焊缝缺陷定位方法，具备了通过在焊缝上下侧设置铁丝，使得在成像后可依据铁丝为基准来定位缺陷的位置，达到了快速定位的效果，且操作简单成本低廉，同时在使用X射线机的时候，可调整X射线的透照中心线与焊缝平面夹角，使得可提高成像后缺陷部位的清晰度，有助于提高工作效率，本缺陷定位方法给平焊缝焊接接头返修带来了极大地便利，具备了实用性更佳的效果，解决了现有的定位方法，在X射线检测后形成的胶片上，焊缝因被打磨光滑，使得没有参照物，使得即使能发现焊缝缺陷，但对缺陷的定位较为困难，容易出现错反和反偏的情况，且多次返工会使物件的力学性能大大降低，甚至会造成物件报废的后果，且在使用X射线机的时候，其照射角度不能进行调整，使得后续的胶片成像后，可能出现缺陷部模糊不清楚的情况，致使实用性不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业X射线平焊缝缺陷定位方法，包括以下步骤：

步骤S1：辅助定位，辅助定位为准备两根铁丝，然后用胶带将两根铁丝固定在焊缝的上下两侧；

步骤S2：X射线检测，通过射X射线机对焊缝进行作业，并获取X射线图像胶片，然后将X射线图像胶片置于暗室中进行处理；

步骤S3：结果评审，结果评审为X射线底片上会显示出铁丝和缺陷的图像，以铁丝为基准来定位缺陷的位置。

可选的，所述步骤S1之前设有标记步骤，标记步骤是将物件的焊缝均匀等分，并标识区域。

可选的，所述标记步骤之前设有筛选步骤，筛选步骤之前设有预检步骤，预检步骤之前设有焊缝打磨步骤。

可选的，所述预检步骤是对焊缝接头进行超声预检测。

可选的，所述筛选步骤是对预检步骤得到的数据进行统计和筛选，将需要进行焊缝缺陷精准定位的物件进行集中排序，留待步骤S1进行操作，将未检出焊缝缺陷的物件进行重新检测，同预检步骤。

可选的，所述焊缝打磨步骤是根据焊接工艺进行物件焊接后，对焊接表面进行打磨。

可选的，所述步骤S3之后设有钻孔步骤，所述钻孔步骤采用磁力钻在标识部位进行钻孔。

可选的，所述钻孔步骤之后设有完善步骤，所述完善步骤是按照设计工艺对钻孔后的物件进行作业，并对焊缝部位进行打磨。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过辅助定位步骤，使得通过简便的方式即可对物件进行上下位置的定位，因常规的想X射线检测胶片中，因焊缝磨平无任何参照物，缺陷定位困难，容易错返、返偏等情况，本方式可建立参照物进行快速的比对。