[发明专利]一种移动方便的金属管材抛光机用送料设备

说明书

本发明属于金属管材加工领域，具体为一种移动方便的金属管材抛光机用送料设备，包括底座，所述底座的顶部右侧固定安装有抛光机；所述底座的顶部左侧安装有固定框，所述固定框的顶部连接有升降板，所述升降板的底部两侧均固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的尾端和固定框的内腔底部固定连接。本发明通过第一液压缸能够带动短辊对金属管材进行夹持，同时配合丝杆电机工作，使得能够带动管材在抛光机内部往复的移动进行打磨抛光，同时第二液压缸能够带动管材抬升移动的过程中，配合第二电机能够对管材进行掉头，从而能够实现自动掉头打磨，从而保证了管材表面打磨的彻底性，无需人工进行掉头夹持，有效的提升了效率。

技术领域

本发明涉及金属管材加工领域，具体为一种移动方便的金属管材抛光机用送料设备。

背景技术

金属管材在加工的过程中，需要对其表面进行抛光处理，从而需要使用抛光机对其表面进行打磨抛光，在抛光的过程中，需要使用送料设备，将金属管材输送至抛光机内部进行抛光。

现有的输送设备大多都是利用卡盘将金属管材的一端固定柱，然后移动往复机构带动金属管材横向的移动，从而使得管材在抛光机内来回的移动进行打磨抛光，保证抛光均匀彻底，但是在实际使用的过程中，输送设备将金属管材的一端夹持，导致管材被夹持的端头无法打磨抛光，当需要对被夹持的端头进行抛光时，往往需要人工拆卸金属管材对其进行掉头夹持，从而操作麻烦，不具备自动掉头抛光的功能，影响抛光效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种移动方便的金属管材抛光机用送料设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种移动方便的金属管材抛光机用送料设备，包括底座，所述底座的顶部右侧固定安装有抛光机；

所述底座的顶部左侧安装有固定框，所述固定框的顶部连接有升降板，所述升降板的底部两侧均固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的尾端和固定框的内腔底部固定连接，所述升降板的底部中间处固定安装有第二电机，所述第二电机的传动轴贯穿升降板且固定连接有端板，所述端板的前后侧均安装有限位板，所述限位板的表面开设有通孔，所述通孔的内壁开设有安装槽且安装槽的数目为三组，三组所述安装槽的内腔均固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的外端固定连接有框体，所述框体的侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿框体的一侧壁且固定连接有短辊，所述短辊的另一端和框体的内壁转动连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的表面开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔一侧壁固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的传动轴外端固定连接有丝杆，所述丝杆的外端和第一限位滑槽的内壁转动连接，所述丝杆的外壁套装有适配的丝杆滑块，所述丝杆滑块滑动限位插接于第一限位滑槽的内腔，所述丝杆滑块的顶部和固定框的底部固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述端板的顶部开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内腔插接有第二限位滑块且第二限位滑块的数目为两组，两组所述第二限位滑块的顶部分别与两组所述限位板的底部固定连接，所述第二限位滑块的侧壁固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的外端和第二限位滑槽的内壁固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述升降板的顶部开设有环形限位滑槽，所述环形限位滑槽的内腔两侧均插接有第三限位滑块，所述第三限位滑块的顶部通过连杆和端板的底部对应位置固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第二电机的传动轴外壁固定套装有电滑环，所述电滑环的固定部通过稳固杆和升降板的顶部固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述短辊的外壁套装有用于防止滑动的橡胶防滑套。

作为本发明的一种优选实施方式，所述限位板表面的通孔和抛光机表面的进料孔正对设置。

作为本发明的一种优选实施方式，三组所述安装槽等距分布于通孔内壁。