[发明专利]一种固体甲醇钠的提纯制备装置

说明书

本发明属于化工设备技术领域，尤其是一种固体甲醇钠的提纯制备装置，针对目前对固体氢氧化钠和甲醇搅拌溶解后，在沉淀过程中，需要将混合液静置沉淀7至12小时，沉淀过程缓慢，不利于甲醇钠的批量生产，现提出以下方案，包括沉淀筒，所述沉淀筒的内部设置有内环座，内环座的外壁固定连接有多个功能台，且多个功能台呈圆周等距分布，两个所述功能台之间均固定连接有环形支撑架，环形支撑架的下侧外壁固定连接有支杆，且支杆的另一端固定连接有震动箱，所述震动箱的一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁活动连接有超声波发生器。本发明利用超声波发生器带动沉淀筒进行低频震动，促使沉淀筒内的固体下降，提高沉淀筒内的沉淀效果，缩短整体时间。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种固体甲醇钠的提纯制备装置。

背景技术

甲醇钠是一种危险化学品，具有腐蚀性、可自燃性，主要用于医药工业，有机合成中用作缩合剂、化学试剂、食用油脂处理的催化剂等。

甲醇钠的制备是利用固体氢氧化钠和甲醇按一定比例配制，搅拌溶解后，经过沉淀澄清，除去固体杂质，清液用泵打入反应脱水塔顶部，精甲醇蒸汽从塔底加入在塔内连续反应脱水，从塔底获得产品，含水甲醇蒸汽从塔顶出来后进入精馏系统精制，无水甲醇返回使用。

目前对固体氢氧化钠和甲醇搅拌溶解后，在沉淀过程中，需要将混合液静置沉淀7至12小时，沉淀过程缓慢，不利于甲醇钠的批量生产。

发明内容

基于目前对固体氢氧化钠和甲醇搅拌溶解后，在沉淀过程中，需要将混合液静置沉淀7至12小时，沉淀过程缓慢，不利于甲醇钠的批量生产，本发明提出了一种固体甲醇钠的提纯制备装置。

本发明提出的一种固体甲醇钠的提纯制备装置，包括沉淀筒，所述沉淀筒的内部设置有内环座，内环座的外壁固定连接有多个功能台，且多个功能台呈圆周等距分布，两个所述功能台之间均固定连接有环形支撑架，环形支撑架的下侧外壁固定连接有支杆，且支杆的另一端固定连接有震动箱，所述震动箱的一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁活动连接有超声波发生器，且超声波发生器的一侧与沉淀筒的外壁接触，所述震动箱的矩形槽内壁开设有圆槽，圆槽的内壁固定连接有第一液压杆，且第一液压杆的另一端与超声波发生器的一侧外壁固定连接。

优选地，所述内环座的外壁开设多个环形槽，多个环形槽呈圆周等距分布，多个环形槽的两侧内壁之间固定连接有环形转轴，环形转轴的外壁活动连接有轴筒，轴筒的外壁粘附有橡胶层，且沉淀筒的内壁开设有内槽，轴筒的外壁与内槽的内壁活动连接。

优选地，多个所述功能台的下方均设置有侧座，侧座的一侧外壁固定连接有背板，侧座和背板的上侧外壁固定连接有同一个活动座，且功能台的底部开设有滑槽，活动座与滑槽内壁活动连接。

优选地，所述功能台的一侧外壁开设有圆槽，圆槽的内壁固定连接有电动机，电动机的输出端通过联轴器连接有丝杠，且丝杠的另一端穿过活动座与功能台的滑槽内壁活动连接。

优选地，所述功能台的一侧外壁开设有两个对称的矩形槽，两个矩形槽的上下两侧内壁之间均固定连接有转杆，转杆的外壁活动连接有多个夹板，多个夹板呈等距分布，且多个夹板的一侧外壁材质为橡胶，多个夹板的另一侧外壁均固定连接有限位弹簧，限位弹簧的另一端与背板的一侧外壁固定连接。

优选地，所述内环座的上侧外壁固定连接有层板，层板的底部外壁与多个功能台的上侧外壁均固定连接，层板的上方设置有顶座，顶座的上侧外壁固定连接有多个侧架，多个侧架呈圆周等距分布，且多个侧架的下侧外壁均固定连接有第二液压杆，第二液压杆的另一端与顶座的上侧外壁固定连接。

优选地，所述顶座的一侧外壁固定连接有三个支撑杆，三个支撑杆呈圆周等距分布，三个支撑杆的另一端固定连接有同一个顶台，且顶台的下侧外壁固定连接有支撑杆。

优选地，所述支撑杆的另一端固定连接有底座，且底座的外部设置有环套。