[发明专利]一种成型注塑模具及其注模方法

权利要求书

1.一种成型注塑模具，其特征是，包括：

注模板，设置在所述注模板下方的上模具，设置在所述上模具下方的下模具；设置在所述下模具的底板；以及设置在所述注模板与所述上模具配合处的驱动组件；

所述注模板，包括设置在所述注模板中部的注液孔；设置在所述注液孔下方的喷嘴口；以及设置所述喷嘴口两侧的通孔；

所述上模具，包括设置在所述上模具两侧限位销和限位孔；

所述下模具，包括设置在所述下模具内侧的弹簧和弹簧支架；

所述底板，包括设置在所述下模具两侧的第一固定块和第二固定块；

所述驱动组件，包括设置在所述注模板与所述上模具配合处的上支架，设置在所述上支架下方的下支架；设置在所述下支架下方的第一电机和第二电机。

2.根据权利要求1所述的一种成型注塑模具，其特征是：所述注模板、所述上模具和所述下模具通过限位销固定；且所述限位销上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种成型注塑模具，其特征是：所述喷嘴呈喇叭口；且所述喷嘴与所述注液孔位于同一轴线；所述通孔位于所述喷嘴两侧的下方。

4.根据权利要求1所述的一种成型注塑模具，其特征是：所述限位销置于所述限位孔中部，所述限位销穿过下模具和上模具，并嵌入注模板。

5.根据权利要求1所述的一种成型注塑模具，其特征是：所述弹簧位于所述下模具中部两侧，且所述弹簧设置有多组；所述弹簧套接与所述弹簧支架；所述弹簧支架穿过上模具。

6.根据权利要求1所述的一种成型注塑模具，其特征是：所述下模具还开有圆柱孔；所述圆柱孔位于所述下模具中部。

7.根据权利要求1所述的一种成型注塑模具，其特征是：所述第一固定块和所述第二固定块分别与所述底板螺纹连接；所述第一固定块与所述第二固定块通过销轴与所述下模具固定；所述销轴穿过所述上模具、所述下模具和所述底板。

8.根据权利要求1所述的一种成型注塑模具，其特征是：所述上支架和下支架滑动连接；且所述上支架和所述下支架嵌入所述注模板与所述上模具配合处；所述下支架与所述第一电机和所述第二电机螺纹连接；所述第一电机和所述第二电机的延伸齿轮与所述上支架啮合。

9.根据权利要求1所述的一种成型注塑模具，其特征是：所述驱动组件还设有出模支架；所述出模支架，包括设置在所述注模板与所述上模具配合处的上出模板；设置在所述上出模板下方的下出模板；所述上出模板与所述下出模板配合处开有第一矩形通孔和第二矩形通孔；所述第一矩形通孔与所述第二矩形通孔相互平行。

10.一种成型注塑模具的注模方法，其特征是，包括：

S1：当需要进行注模时，首先经注液孔将所需的浇筑成型的液体倒入；喷嘴口将倒入的液体进行均匀喷射至通孔，通孔使上模具和下模具组成的模型槽获取均匀的液体；然后经液体冷却后，限位销沿限位槽将注模板顶起，此时注模板脱离上模具一段距离，在注模板失去压力作用时，弹簧沿弹簧支架将注模成型的模具顶出，进而实现注模的脱模；脱模完成后第一电机和第二电机驱动，带动上支架沿下支架滑动，此时上支架对脱模后的模具进行施压，经出模支架的第二矩形通孔进行模具出模的路径引导；将成品模具经第一矩形通孔掉落，而成品模具的毛边经第二矩形通进行排除。