[发明专利]一种减小帘线钢盘条夹杂物尺寸的轧钢方法有效
| 申请号： | 202110982192.0 | 申请日： | 2021-08-25 |
| 公开（公告）号： | CN113680815B | 公开（公告）日： | 2023-05-16 |
| 发明（设计）人： | 麻晗;沈奎 | 申请（专利权）人： | 张家港荣盛特钢有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/16 | 分类号： | B21B1/16;B21B37/74;C21D8/06 |
| 代理公司： | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人： | 周淑歌 |
| 地址： | 215625 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 减小 帘线钢盘条 夹杂 尺寸 轧钢 方法 | ||
1.一种减小帘线钢盘条夹杂物尺寸的轧钢方法，其特征在于，包括以下步骤：
坯料准备：所述坯料为低熔点夹杂物帘线钢；
加热处理：分预热、加热、均热三个阶段对多数坯料进行处理，所述预热阶段的温度为1000-1050℃，加热阶段的温度为1250-1300℃，所述均热阶段的温度为1250-1300℃；
轧制处理：开轧温度为1150-1200℃，轧件表面温度为1150-1300℃，终轧速率≥100m/s，吐丝温度为980-1020℃；
冷却处理：冷却速率为10-20℃/s；所述冷却处理步骤中，当室温＞20℃时，1-3号风机设置为额定风量的100％，4-5号风机设置为额定风量的40-60％；
当室温≤20℃时，1-3号风机设置为额定风量的90-95％，4-5号风机设置为额定风量的30-50％。
2.根据权利要求1所述的减小帘线钢盘条夹杂物尺寸的轧钢方法，其特征在于，所述加热阶段和均热阶段的空燃比≤0.6，烟气中水分含量≤5％。
3.根据权利要求2所述的减小帘线钢盘条夹杂物尺寸的轧钢方法，其特征在于，所述加热阶段和均热阶段的空燃比0.4-0.6。
4.根据权利要求1所述的减小帘线钢盘条夹杂物尺寸的轧钢方法，其特征在于，所述坯料均热阶段长度方向的温差≤40℃。
5.根据权利要求1所述的减小帘线钢盘条夹杂物尺寸的轧钢方法，其特征在于，所述终轧速率为100-110m/s。
6.根据权利要求1所述的减小帘线钢盘条夹杂物尺寸的轧钢方法，其特征在于，当室温＞20℃时，所述吐丝温度控制为980-1000℃；
当室温≤20℃时，吐丝温度控制为1000-1020℃。
7.根据权利要求4所述的减小帘线钢盘条夹杂物尺寸的轧钢方法，其特征在于，所述坯料加热时长度方向的温差20-40℃。
8.根据权利要求1-7任一项所述的减小帘线钢盘条夹杂物尺寸的轧钢方法，其特征在于，所述低熔点夹杂物帘线钢是指夹杂物熔点在1200℃以下的帘线钢。
9.根据权利要求8所述的减小帘线钢盘条夹杂物尺寸的轧钢方法，其特征在于，所述低熔点夹杂物帘线钢为LX72A，LX82A，LX86A，LX92A或LX96A。
10.一种帘线钢盘条，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的轧钢方法制备得到。
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