[发明专利]一种铝基板加工工艺

权利要求书

1.一种铝基板加工工艺，其特征在于，包括：

a、工艺依次为：将铝板拉丝→除油→水冼→钝化→辊涂无硫氧化UV墨→涂胶压铜箔；

b、工艺依次为：将铝板拉丝→除油→水冼→水平阳极氧化→辊涂无硫氧化UV墨→涂胶压铜箔。

C、工艺依次为：将铝板除油→水冼→钝化(可以不钝化)→辊涂无硫氧化UV墨→涂胶压铜箔。

2.根据权利要求1所述的铝基板加工工艺，其特征在于，所述无硫氧化UV墨配方为：引发剂、环保溶剂、聚氨酯丙烯酸树脂、官能基、消光剂、防流挂浆和其他助剂，所述引发剂的数量为4份、环保溶剂的数量为8份、聚氨酯丙烯酸树脂的数量为55份、官能基的数量为18份、消光剂的数量为8份、防流挂浆的数量为4份和其他助剂的数量为3份，所述无硫氧化UV墨生产工艺为：将聚氨酯丙烯酸树脂与官能基单体混合搅拌均匀，加入消光剂、防流挂浆高速分散均匀后加入助剂、引发剂和环保溶剂分散均匀，检测合格后包装。

3.根据权利要求2所述的铝基板加工工艺，其特征在于，所述无硫氧化UV墨生产设备包括：

底座(1)；

搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)安装于底座(1)上，所述搅拌机构(2)包括L型安装板(21)、搅拌桶(22)、气缸(23)、活塞杆(24)、连接板(25)、电机(26)、转轴(27)、搅拌杆(28)和桶盖(29)，所述L型安装板(21)固定安装于底座(1)上，用于装料搅拌的所述搅拌桶(22)安装于底座(1)上，所述气缸(23)固定安装于L型安装板(21)的上端，且活塞杆(24)固定安装于气缸(23)的输出端上，所述活塞杆(24)远离气缸(23)的一端与连接板(25)固定连接，所述电机(26)固定安装于连接板(25)的上侧侧壁上，且转轴(27)竖直转动连接于连接板(25)的下侧侧壁上并与电机(26)的输出端固定连接，所述搅拌杆(28)固定安装于转轴(27)的侧壁上并靠近其下端设置，所述桶盖(29)转动连接于转轴(27)上，且转轴(27)上固定套设有限位环并位于桶盖(29)的下方与其相抵设置；

限位机构(3)，所述限位机构(3)安装于底座(1)上。

4.根据权利要求3所述的铝基板加工工艺，其特征在于，所述限位机构(3)包括限位板(31)、凹槽(32)、十字限位槽(33)和十字限位块(34)，所述限位板(31)固定安装于底座(1)上，且凹槽(32)开设于限位板(31)中并开口向上设置，所述十字限位槽(33)开设于凹槽(32)的下侧内壁上，且十字限位块(34)固定安装于搅拌桶(22)的下侧侧壁上。

5.根据权利要求3所述的铝基板加工工艺，其特征在于，所述底座(1)的下端固定安装有两组对称设置的锁止万向轮(4)。