[发明专利]一种矿粉加气块砖及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202110937214.1 申请日: 2021-08-16
公开(公告)号: CN113603439A 公开(公告)日: 2021-11-05
发明(设计)人: 王荣 申请(专利权)人: 王荣
主分类号: C04B28/14 分类号: C04B28/14;C04B111/40
代理公司: 北京润平知识产权代理有限公司 11283 代理人: 严政
地址: 014017 内蒙古自治区包头市*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要:
搜索关键词: 一种 矿粉加气块砖 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种矿粉加气块砖,其特征在于,所述矿粉加气块砖的原料包括第一干料、第二干料和水,其中,所述第一干料包括粉煤灰、脱硫石膏、电石渣和芒硝,所述第二干料包括生石灰、铝粉和高炉矿粉,所述水与所述第一干料的重量比为2.1-5.5:2,所述粉煤灰、所述脱硫石膏、所述电石渣、所述芒硝、所述生石灰、所述铝粉和所述高炉矿粉的重量比为386-396:120-130:8-12:15-21:200-280:1-2:130;

所述粉煤灰含有8.95-52.38重量%的SiO2,4.68-15.35重量%的Al2O3,1.02-2.63重量%的FeO和1.65-4.52重量%的Fe2O3

所述高炉矿粉含有38.84-41.23重量%的CaO、33.52-35.84重量%的SiO2、12.62-16.24重量%的Al2O3、0.16-0.52重量%的Fe2O3、6.46-8.44重量%的MgO。

2.根据权利要求1所述的矿粉加气块砖,其特征在于,所述生石灰的平均粒度<200目。

3.根据权利要求1或2所述的矿粉加气块砖,其特征在于,所述水与所述第一干料的重量比为2.8-3.5:2。

4.根据权利要求1或2所述的矿粉加气块砖,其特征在于,在所述干料中,所述芒硝为所述高炉矿粉的13-15.38重量%。

5.根据权利要求4所述的矿粉加气块砖,其特征在于,所述粉煤灰、所述脱硫石膏、所述电石渣、所述芒硝、所述生石灰、所述铝粉和所述高炉矿粉的重量比为386-396:125:10:16.9-20:260:1.55:130。

6.一种制备权利要求1-5中任意一项所述的矿粉加气块砖的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

(1)将粉煤灰、脱硫石膏、电石渣、芒硝和水混合,搅拌制得浆料;

(2)将浆料转入搅拌装置,搅拌,然后加入生石灰和高炉矿粉,搅拌,接着加入铝粉,搅拌,制得混合浆料;

(3)将混合浆料注入模箱,并用震动棒进行气泡梳理,然后转入静养室发泡静养,制得坯体;

(4)坯体达到切割要求后将模具转移至切割区,由翻转装置将坯体翻转90°拆卸分离模具和坯体,坯体经过六面切割达到设定规格;

(5)由吊具将完成切割的坯体置于去废皮翻转台上,坯体逆时针翻转90°,然后由去皮装置将废料刮去,得到砌块坯体;

(6)由吊具将砌块坯体送入蒸压釜内进行蒸压养护,出釜,得到矿粉加气块砖。

7.根据权利要求6所述的方法,在步骤(1)中,所述粉煤灰、脱硫石膏、电石渣、芒硝和水的加入顺序依次为:水、粉煤灰、脱硫石膏、芒硝、电石渣。

8.根据权利要求6或7所述的方法,在步骤(3)中,所述静养温度为50-60℃,所述静养时间为90-150min。

9.根据权利要求6或7所述的方法,在步骤(6)中,所述蒸压养护的条件为:温度为195-200℃,压力为0.78-0.82MPa,时间为9-12h。

10.权利要求6-9中任意一项所述的方法制备的矿粉加气块砖,其特征在于,该矿粉加气块砖的出釜强度≥3.7MPa;7天养护强度≥4.5MPa;10天养护强度≥5.0MPa。

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