[发明专利]以蟹壳为原料联产壳寡糖和海鲜风味料基料的生产方法

权利要求书

1.一种以蟹壳为原料联产壳寡糖和海鲜风味料基料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)：将蟹壳烘干至恒重，然后粉碎，过筛，即得到蟹壳粉；

步骤2)：在蟹壳粉中加入L-苹果酸反应，离心，取沉淀物，将沉淀物烘干至恒重，即得脱钙蟹壳粉；

步骤3)：将脱钙蟹壳粉加水混合调糊，调节pH值为7，然后添加中性蛋白酶与碱性蛋白酶的复合蛋白酶，酶解，将酶解液离心，离心所得上清液即为海鲜风味料基料，离心所得沉淀物烘干至恒重，即得脱蛋白蟹壳粉；

步骤4)：将脱蛋白蟹壳粉与水混合调糊，调节pH值为5，然后添加胃蛋白酶，反应，再加入纤维素酶和α-淀粉酶，酶解，将酶解液离心，取上清液；

步骤5)：将步骤4)所得上清液加热进行灭酶处理，然后进行超声处理，离心，所得上清液即为壳寡糖水溶液；

步骤6)：取壳寡糖水溶液置于水浴锅内加热浓缩，浓缩物用等体积的无水乙醇洗涤后，冷冻，待完全冷冻后放入冷冻干燥机中干燥，即得壳寡糖成品。

2.如权利要求1所述的以蟹壳为原料联产壳寡糖和海鲜风味料基料的生产方法，其特征在于，所述步骤1)、步骤2)、步骤3)中烘干的方法均为：50℃烘干至恒重；所述步骤2)、步骤3)、步骤4)、步骤5)中离心的工艺参数均为：4000rpm，5min。

3.如权利要求1所述的以蟹壳为原料联产壳寡糖和海鲜风味料基料的生产方法，其特征在于，所述步骤2)中L-苹果酸的浓度为0.5-3.0mol/L，蟹壳粉与L-苹果酸的比例为1g:10-50mL；所述反应的时间为10-60min。

4.如权利要求3所述的以蟹壳为原料联产壳寡糖和海鲜风味料基料的生产方法，其特征在于，所述L-苹果酸的浓度为1mol/L L-苹果酸，蟹壳粉与L-苹果酸的比例为1g:10mL；所述反应的时间为20min。

5.如权利要求1所述的以蟹壳为原料联产壳寡糖和海鲜风味料基料的生产方法，其特征在于，所述步骤3)中脱钙蟹壳粉与水的比例为1g:10-26mL；所述中性蛋白酶与碱性蛋白酶的质量比为3:1，复合蛋白酶的添加质量浓度为1-5％；所述酶解的温度为45-65℃，时间为3.0-5.0h。

6.如权利要求5所述的以蟹壳为原料联产壳寡糖和海鲜风味料基料的生产方法，其特征在于，所述脱钙蟹壳粉与水的比例为1g:10mL；所述复合蛋白酶的添加质量浓度为3％；所述酶解的温度为55℃，时间为4.5h。

7.如权利要求1所述的以蟹壳为原料联产壳寡糖和海鲜风味料基料的生产方法，其特征在于，所述步骤4)中脱蛋白蟹壳粉与水的比例为1g:10-26mL；所述胃蛋白酶的添加质量浓度为1-5％；所述反应的温度为35℃，时间为1.5h；所述纤维素酶、α-淀粉酶的添加质量浓度均为3％；所述酶解的温度为35-55℃，时间为4.0-6.0h。

8.如权利要求7所述的以蟹壳为原料联产壳寡糖和海鲜风味料基料的生产方法，其特征在于，所述脱蛋白蟹壳粉与水的比例为1g:14mL；所述胃蛋白酶的添加质量浓度为4％；所述酶解的温度为50℃，时间为3.5h。

9.如权利要求1所述的以蟹壳为原料联产壳寡糖和海鲜风味料基料的生产方法，其特征在于，所述步骤5)中灭酶处理具体为：100℃沸水中加热5-25min；所述超声处理的功率为500W，时间为5-25min。

10.如权利要求1所述的以蟹壳为原料联产壳寡糖和海鲜风味料基料的生产方法，其特征在于，所述步骤6)中水浴锅的温度为45-65℃，浓缩至体积缩小为浓缩前的30％；所述冷冻的温度为-80℃，时间为4.0h；所述干燥的时间为48h。