[发明专利]一种无塑化剂核桃油的制备方法

说明书

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种无塑化剂核桃油的制备方法，核桃破碎前经过无塑化剂预处理，所述无塑化剂预处理采用预处理装置进行预处理操作，包括：S1.将待榨油的核桃连续运输至第一料斗处，抽风机通过第一通风管在第一料斗处形成第一预设吸力X1。S2.核桃自第一料斗经皮带机运输后进入称量料斗，称量料斗获取当前称量料斗内核桃的重量M1。S3.重量M1的核桃通过第二通风管进入干洗机。抽风机通过第二通风管在称量料斗处形成第二预设吸力X2。S4.干洗机根据预设程序控制硬质毛刷的转速Z对进入干洗机的核桃进行刷洗。S5.刷洗完毕的核桃进入运输带，进行后续核桃油压榨操作。本发明将待榨油核桃中的杂质清除，从而生产出无塑化剂成分的核桃油。

技术领域

本发明属于榨油技术领域，具体涉及一种无塑化剂核桃油的制备方法。

背景技术

核桃是胡桃科胡桃属植物，核桃仁含有丰富的营养素，每百克含蛋白质15～20克，脂肪较多，碳水化合物10克，并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素，对人体有益，所以核桃常常会被加工成核桃油。

现有的核桃油制备技术一般都会进行预处理，从而消除待压榨核桃中的杂质，如：塑料袋、灰尘等。然后而目前核桃的预处理存在无法将核桃中携带的塑料袋、灰尘等成分完全去除，尤其是核桃表面一般都有复杂的沟壑，附着其中的塑料袋碎屑杂质很容易被带入后续的处理工序中，从而造成压榨得到的核桃油中被检测出塑化剂成分。

发明内容

本发明针对技术存在的问题，提供了一种无塑化剂核桃油的制备方法，核桃破碎前经过无塑化剂预处理，所述无塑化剂预处理采用预处理装置进行预处理操作。

所述预处理装置包括固定架与第一除杂装置、干洗装置、提拉机。所述固定架的中部固定连接有固定板，所述固定架的底部设有运输带。所述第一除杂装置包含：过滤仓，所述过滤仓内设滤网的下方安装有抽风机。所述提拉机控制提拉运输带进行定向定速运动，所述提拉运输带的出口端设有第一料斗。所述过滤仓的顶端通过第一通风管与料斗连通。所述第一料斗出料端下方设有皮带机，所述皮带机的出料端通过称量料斗与第二通风管连通。所述与第二通风管一端与过滤仓的下部连通，另一端自称量料斗向下倾斜后与干洗装置的进料端连通。

所述干洗装置包含干洗机，所述干洗机内设有两个相向转动的硬质毛刷，干洗机的进料端位于毛刷上方。所述干洗机的左侧固定安装有第二驱动机，所述干洗机的右侧固定安装有排污装置，所述排污装置的下面固定连接有排污管道。

所述预处理操作包括：

S1.通过提拉机控制提拉运输带将待榨油的核桃连续运输至第一料斗处，抽风机通过第一通风管在第一料斗处形成第一预设吸力X1，将核桃料堆中的部分杂质吸走进入过滤仓。

S2.核桃自第一料斗经皮带机运输后进入称量料斗，称量料斗获取当前称量料斗内核桃的重量M1。

S3.重量M1的核桃通过第二通风管进入干洗机。抽风机通过第二通风管在称量料斗处形成第二预设吸力X2。

S4.干洗机根据预设程序控制硬质毛刷的转速Z对进入干洗机的核桃进行刷洗。

S5.刷洗完毕的核桃自干洗机的出料端进入运输带，进行后续核桃油压榨操作。刷洗产生的废弃物通过排污装置排出后通过排污管道进入废弃物处理装置内。

进一步的，所述干洗机侧壁位于毛刷位置处设有覆盖毛刷上方、毛刷本体、毛刷下方的开关门，所述开关门上安装有开关把手，所述开关门与干洗机之间转动连接有铰链。所述干洗机的内部设置有滤板，所述滤板的下面固定连接有连接柱，所述连接柱的下面固定连接有铁片，所述连接柱的下面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的内部设置有螺线管，所述连接柱的外侧设置有定位筒。