[发明专利]一种钢铸件探伤装置

说明书

本发明公开了一种钢铸件探伤装置，包括两个把手(1)、抽拉板(2)、两个固定框(3)、四个电推杆(4)、第一直线传动装置(5)、第二直线传动装置(6)、超声波探照器(7)、X光探照器(8)、第三直线传动装置(9)、两个横截面均呈L形的安装梁(10)、两个照明灯条(11)、摄像头(12)和固定梁(13)；本发明具有测量精度高、使用便捷和兼容性高等优点，因此本发明可广泛应用于机械工程领域。

技术领域

本发明涉及机械工程领域，具体是指一种钢铸件探伤装置。

背景技术

钢铸件在大批量生产过程中，不可避免的会存在具有一定瑕疵的钢铸件，此类钢铸件若不加以识别，使其流入实际使用过程时，则会为机械设备和工作人员的安全带来较大的风险，因此研发一种测量精度高、使用便捷和兼容性高的钢铸件探伤装置是具有现实意义的。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明公开了一种钢铸件探伤装置，包括两个把手、抽拉板、两个固定框、四个电推杆、第一直线传动装置、第二直线传动装置、超声波探照器、X光探照器、第三直线传动装置、两个横截面均呈L形的安装梁、两个照明灯条、摄像头和固定梁；

所述第一直线传动装置与所述第三直线传动装置均处于同一平面，所述第一直线传动装置与所述第三直线传动装置相互平行设置，所述第二直线传动装置设置在所述第一直线传动装置与所述第三直线传动装置的下部，所述第二直线传动装置分别与所述第一直线传动装置和所述第三直线传动装置相互垂直设置，所述第二直线传动装置的两端分别与所述第一直线传动装置的滑块和所述第三直线传动装置的滑块连接；

所述抽拉板沿水平方向设置，两个所述把手对称设置在所述抽拉板的两侧，两个所述把手均与所述抽拉板连接，四个所述电推杆均沿竖直方向设置，四个所述电推杆的下端依次设置在所述抽拉板的四角处，四个所述电推杆的上端依次与所述第一直线传动装置的两端和所述第三直线传动装置的两端连接；

两个所述安装梁相互平行设置，两个所述安装梁均处于同一平面，两个所述安装梁的中部均与所述第二直线传动装置的滑块连接，所述超声波探照器与所述X光探照器均设置在两个所述安装梁围成的区域的内部，所述超声波探照器、两个所述固定框中的任意一个与两个所述安装梁依次通过螺栓连接，所述X光探照器、两个所述固定框中的剩余一个与两个所述安装梁依次通过螺栓连接；

两个所述照明灯条对称设置，所述照明灯条与所述安装梁的端部连接，所述摄像头设置在所述滑块的正下方，所述摄像头、所述固定梁与所述安装梁依次连接；

进一步地，所述第一直线传动装置的传动距离、所述第二直线传动装置的传动距离与所述第三直线传动装置的传动距离均不小于1米；

进一步地，所述X光探照器的功率不大于150瓦。

采用以上技术方案，本发明具有测量精度高、使用便捷和兼容性高的技术效果，本发明设置的超声波探照器和X光探照器可相互佐证数据，设置的摄像头可供工作人员观察钢铸件与本发明的工作状态，设置的第一直线传动装置、第二直线传动装置、第三直线传动装置和四个电推杆组成较大的空间以便于放置各类钢铸件，最终达到具有测量精度高、使用便捷和兼容性高的技术效果。

附图说明

图1为本发明实施例一立体图；

图2为本发明实施例一探伤装置立体图；

如图所示：

1-把手，2-抽拉板，3-固定框，4-电推杆，5-第一直线传动装置，6-第二直线传动装置，7-超声波探照器，8-X光探照器，9-第三直线传动装置，10-安装梁，11-照明灯条，12-摄像头，13-固定梁。

具体实施方式

为了更好地解释本发明，下面将结合实施例对本发明作进一步阐述，需要声明的是，以下内容仅是为了更好地说明本发明，并非是限制本发明权利要求书的保护范围；