[发明专利]氮化铝陶瓷流延浆料、氮化铝陶瓷基板及制备方法

权利要求书

1.一种氮化铝陶瓷流延浆料，其特征在于，由以下质量份数的原料制成：

其中，所述助烧剂由组分A和组分B组成，组分A为三氧化二钇、氧化钙中的至少一种，组分B为五氧化二铌、氧化铈、氧化钐中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的氮化铝陶瓷流延浆料，其特征在于，所述组分A与所述组分B的质量比为1：2～3。

3.根据权利要求1所述的氮化铝陶瓷流延浆料，其特征在于，所述组分B为2～4份的五氧化二铌。

4.根据权利要求1所述的氮化铝陶瓷流延浆料，其特征在于，所述氮化铝粉体的纯度大于99.0％，所述氮化铝粉体的平均粒径为1～2μm。

5.根据权利要求1所述的氮化铝陶瓷流延浆料，其特征在于，所述有机溶剂为异丙醇和乙酸乙酯的混合液，异丙醇与乙酸乙酯的质量比为2：1，所述有机溶剂的质量份数为50～100。

6.根据权利要求5所述的氮化铝陶瓷流延浆料，其特征在于，所述分散剂选自三油酸甘油酯、磷酸三乙酯、聚丙烯酸钠和蓖麻油中的至少一种。

7.根据权利要求6所述的氮化铝陶瓷流延浆料，其特征在于，所述分散剂为4～6份的三油酸甘油酯。

8.根据权利要求7所述的氮化铝陶瓷流延浆料，其特征在于，所述增塑剂为5～12份的邻苯二甲酸二丁酯，所述粘结剂为10～20份的聚乙烯醇缩丁醛，所述脱泡剂为1～2份的辛醇。

9.一种氮化铝陶瓷基板，使用权利要求1～8中任一项所述的氮化铝陶瓷流延浆料制备得到。

10.一种氮化铝陶瓷基板的制备方法，包括以下步骤：

S10.流延：将权利要求1～8中任一项所述的氮化铝陶瓷流延浆料送入流延机，在膜带上平铺，然后干燥，得到流延片；

S20.冲切：将所述流延片送入冲片机，冲切得到预定形状的生坯片；

S30.排胶：将所述生坯片送入排胶炉，以0.5～2℃/min的升温速率升至450～550℃，保温60～120min，排除所述有机溶剂、所述分散剂、所述粘结剂、所述塑性剂和所述脱泡剂，得到排胶坯片；

S40.烧结：将排胶坯片送入烧结炉，在氮气或惰性气氛中，以2～8℃/min的升温速率升至1650～1800℃，保温2.5～5小时。