[发明专利]一种氨咖黄敏微丸缓释胶囊的制备设备及其制备工艺在审

专利信息
申请号: 202110919569.8 申请日: 2021-08-11
公开(公告)号: CN113713689A 公开(公告)日: 2021-11-30
发明(设计)人: 卞建钢;李成文;潘永祥;王延杰;王岩;孙云云;刘静 申请(专利权)人: 德州德药制药有限公司
主分类号: B01F13/10 分类号: B01F13/10;B01F7/00;B01F7/18;B01F11/00;B01F15/00;B01F15/02;A61K35/413;A61K9/52;A61P11/00;A61P11/02;A61P25/00;A61P11/04;A61P29/00;A61K31/167
代理公司: 济南文衡创服知识产权代理事务所(普通合伙) 37323 代理人: 郭晓丹
地址: 253019 山东省德州*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 氨咖黄敏微丸缓释 胶囊 制备 设备 及其 工艺
【权利要求书】:

1.一种氨咖黄敏微丸缓释胶囊的制备设备,其特征在于,包括主体机构(1),所述主体机构(1)上转动有驱动机构(3);所述驱动机构(3)上配合固定有上料机构(2);所述驱动机构(3)上固定安装有混料机构(4);所述混料机构(4)上配合连接有刮除机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种氨咖黄敏微丸缓释胶囊的制备设备,其特征在于:所述主体机构(1)包括罐体(12),所述罐体(12)上卡合连接有罐盖(11),所述罐体(12)上对称固定安装有把手(13),所述罐体(12)上配合连接有出料管(14),且所述出料管(14)与罐体(12)连通,所述罐体(12)上固定连接有支撑杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种氨咖黄敏微丸缓释胶囊的制备设备,其特征在于:若干个所述支撑杆(15)呈三角形结构排列,所述支撑杆(15)上固定安装有连杆(16),所述连杆(16)上固定连接有压簧(18),所述连杆(16)通过压簧(18)与垫块(17)配合连接,所述连杆(16)与垫块(17)之间滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种氨咖黄敏微丸缓释胶囊的制备设备,其特征在于:所述驱动机构(3)包括安装块(31),所述安装块(31)内配合安装有电机(34),所述电机(34)上配合连接有转轴(35),所述转轴(35)上固定连接有齿轮(32),所述齿轮(32)上啮合有齿圈(33),若干个所述齿圈(33)两两一组呈对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种氨咖黄敏微丸缓释胶囊的制备设备,其特征在于:所述上料机构(2)包括转动环(22),所述齿圈(33)上固定安装有转动环(22),所述转动环(22)与上料管(21)之间转动连接,所述罐盖(11)上固定连接有上料管(21),所述转动环(22)内滑动连接有套杆(23),所述套杆(23)上对称套接有伸缩弹簧(24),所述套杆(23)通过伸缩弹簧(23)与转动环(22)配合连接,所述套杆(23)上固定连接有搅料杆(25),所述上料管(21)内转动有搅料杆(25),所述搅料杆(25)上固定连接有抵杆(26)。

6.根据权利要求5所述的一种氨咖黄敏微丸缓释胶囊的制备设备,其特征在于:所述抵杆(26)与导料板(27)之间抵触,所述导料板(27)上固定安装有连轴(29),所述连轴(29)与罐体(12)之间转动连接,且所述连轴(29)上套接有扭簧(28),所述导料板(27)通过扭簧(28)与罐体(12)配合连接。

7.根据权利要求4所述的一种氨咖黄敏微丸缓释胶囊的制备设备,其特征在于:所述混料机构(4)包括安装杆(41),所述转轴(35)上固定连接有安装杆(41),所述安装杆(41)上固定连接有搅拌杆(42),所述转轴(35)上配合连接有固定杆(43),所述固定杆(43)上固定连接有长杆(46),所述长杆(46)上配合安装有转动杆(44),所述转动杆(44)上固定安装有混料杆(45)。

8.根据权利要求7所述的一种氨咖黄敏微丸缓释胶囊的制备设备,其特征在于:若干个所述搅拌杆(42)分为四组呈环状设置,所述固定杆(43)的端部呈倒圆锥形结构,所述混料杆(45)的截面呈波浪状结构。

9.根据权利要求7所述的一种氨咖黄敏微丸缓释胶囊的制备设备,其特征在于:所述刮除机构(5)包括第一刮板(51),所述长杆(46)上固定连接有第一刮板(51),所述第一刮板(51)上粘接有橡胶垫(52),所述橡胶垫(52)与罐体(12)抵触,且所述橡胶垫(52)与罐体(12)之间转动连接,所述固定杆(43)上固定连接有固定块(53),所述固定块(53)上配合安装有支架(54),所述支架(54)上固定连接有第二刮板(55),所述第二刮板(55)与罐体(12)之间转动连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的氨咖黄敏微丸缓释胶囊的制备设备的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:

S1:首先通过上料机构(2)的设置,操作人员可以将对乙酰氨基酚、咖啡因、马来酸氯苯那敏、人工牛黄这几种原料药分开放入主体机构(1)内部,进而有利于提高操作人员添加原料药的效率;

S2:通过驱动机构(3)的工作使上料结构(2)转动时对原料药进行搅拌,有利于防止添加原料药过多时导致上料口堵塞的情况,上料机构(2)在搅拌的同时还来回滑动,从而有利于防止物料粘结在主体机构(1)上的情况;

S3:然后混料机构(4)在转动时便于将几种原料药充分混合搅拌,进而有利于防止药物成分不稳定的情况,刮除机构(5)在主体机构(1)内部转动,可以将粘结在主体机构(1)上的物料刮除;

S4:将混合好的原料药进行微粉化处理后,加入填充剂,粘合剂和水,进行湿法制粒,将制成后的湿粒送入流化床进行干燥处理,再将干燥后的湿粒进行整粒过筛处理,运用喷雾干燥涂层法加入释缓剂,再加入润滑剂进行混合均匀,最后填充胶囊即可进行包装。

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