[发明专利]用于高硅压铸铝合金三价铬钝化的钝化液及钝化方法

权利要求书

1.用于高硅压铸铝合金三价铬钝化的钝化方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：除油脱脂，采用硅酸钠20~40克/升、磷酸钠20~40g/L,OP-10乳化剂3~5毫升/升在50~70℃的温度条件下进行除油15~25分钟；

步骤二：热水洗，在50~70℃的温度条件下进行水洗；

步骤三：活化，采用氢氟酸5~10毫升/升，于室温的条件下反应5~30秒；

步骤四：水洗，去离子水洗，时间20~30s；

步骤五：钝化，将钝化液在室温的条件下钝化1~4分钟，钝化液包括硝酸铬3~10g/L、有机酸络合剂2~8g/L、多羟基醇络合剂1~6g/L、耐蚀剂1~3g/L、成膜促进剂1~3g/L；

步骤六：水洗，去离子水洗，时间20~30s；

步骤七：热水洗，在50~70℃的温度条件下进行水洗；

步骤八：干燥，将钝化后的铝合金置于鼓风干燥箱内，温度70~90℃，5~10min；

所述步骤五中还包括钝化液喷淋装置，钝化液喷淋装置包括机架、钝化液箱和水箱，机架上焊接有加工台，机架上还焊接有支架，支架位于加工台的上方，支架上设有两个放置槽，钝化液箱和水箱都放置于放置槽中，支架上还设有凹槽，凹槽内部水平安装有流量控制管，凹槽内部还竖直安装有混合管，流量控制管两端分别与钝化液箱和水箱连通，流量控制管与钝化液箱和水箱的连通处均设有第一电动针阀，混合管连通有喷头；

机架上还设有湿度传感器、PLC控制器、定时器、锌溶液箱、图像识别模块和冷风机，湿度传感器、PLC控制器和定时器都与机架螺栓连接，锌溶液箱放置在支架上的凹槽内，锌溶液为氧化锌溶液，锌溶液箱底部设有出口，出口处连通有添加管道，添加管道另一端与流量控制管连通，锌溶液箱与流量控制管连通处还设有第二电动针阀；

湿度传感器用于向PLC控制器发送环境湿度信号，当湿度传感器检测到环境湿度小于设定值，PLC控制器控制第一电动针阀调大截面面积，使通过的水流变大，当湿度传感器检测到环境湿度大于设定值，PLC控制器控制第一电动针阀调小截面面积，使通过的水流变小，图像识别模块还包括摄像头，图像采集识别模块用于采集高硅压铸铝合金图片并根据存储的高硅压铸铝合金图片判断加工台上是否有高硅压铸铝合金，然后发送是否添加锌溶液信息到PLC控制器中，PLC控制器根据图像采集识别模块信息控制打开定时器，并根据定时器数据再进行调整第二电动针阀添加锌溶液到流量控制管中，PLC控制器在打开控制锌溶液箱的第二电动针阀设定时间50S后关闭第二电动针阀，并控制定时器清零和打开冷风机对钝化后的高硅压铸铝合金进行干燥 ,冷风机与高硅压铸铝合金间距为20cm-30cm，冷风机的冷风控制在10℃-15℃。

2.根据权利要求1所述的用于高硅压铸铝合金三价铬钝化的钝化方法，其特征在于，所述耐蚀剂为硝酸镧、硝酸铈或硝酸锆，含量为1~3g/L。

3.根据权利要求1所述的用于高硅压铸铝合金三价铬钝化的钝化方法，其特征在于，所述有机酸络合剂为苹果酸、柠檬酸、丙二酸、草酸或酒石酸，含量为2~8g/L。

4.根据权利要求1所述的用于高硅压铸铝合金三价铬钝化的钝化方法，其特征在于，所述多羟基醇络合剂为丙三醇、乙二醇或丁二醇，含量为1~6g/L。

5.根据权利要求1所述的用于高硅压铸铝合金三价铬钝化的钝化方法，其特征在于，所述成膜促进剂包括氧化成膜促进剂和耐蚀成膜促进剂；所述氧化成膜促进剂包括硝酸盐、高锰酸盐或钼酸盐；所述耐蚀成膜促进剂为镍盐。