[发明专利]一种胶料及其制备与在海洋柔性接头内部弹性体中的应用

权利要求书

1.一种用于海洋柔性接头内部弹性体用胶料的制备方法，其特征在于：物料按重量份计，包括如下步骤：

1）将90~110份丁腈橡胶和所需氢化丁腈橡胶投入密炼机进行塑炼，塑炼时间为5~7min，温度达到90~100℃，排料，排料后冷却处理16~24h，得到塑炼胶；

2）将上述冷却后的塑炼胶、氧化锌、氧化锌晶须、硬脂酸、微晶蜡、防老剂、抗撕裂剂和抗硫化返原剂混合后投入密炼机混炼2~4min，先加入所需25~30份N330、改性碳酸钙和液体丁腈橡胶、2~3份邻苯二甲酸二丁酯混炼3~4min，再加入30~35份N330、3~4份邻苯二甲酸二丁酯混炼2~3min，温度达到115~125℃，排料，得到混炼一段胶；

3）将混炼一段胶投入滤胶机过滤，滤胶机机头温度70~90℃，过滤板上贴双层钢丝滤网，外层为30~50目，内层为60~80目，过滤后的胶料冷却处理16~24h，使胶料温度达到25~35℃；

4）将过滤并冷却后的胶料投入双螺杆挤出机，造粒机机头温度40~50℃，挤出并切粒，得到用于海洋柔性接头内部弹性体直径8~10mm母粒胶；

5）将母粒胶、硫磺和促进剂混合后投入密炼机混炼10~15min，温度达到90~100℃，排料，排料后冷却处理16~24h，使胶料温度达到25~35℃，得到混炼二段胶；

6）将混炼二段胶在辊温40~50℃的开炼机上进行打三角包4~6遍的方式薄通处理，即得海洋柔性接头内部弹性体用胶料；

胶料包括如下重量份的组分：

丁腈橡胶  90~110份；

氢化丁腈橡胶  10~20份；

氧化锌  4~6份；

氧化锌晶须  2~6份；

硬脂酸  1~2份；

微晶蜡  1~2份；

防老剂  4~4.5份；

液体丁腈橡胶  4~5份；

邻苯二甲酸二丁酯  5~7份；

抗撕裂剂  3~5份；

N330  55~65份；

改性碳酸钙  5~7份；

硫磺  0.8~1.4份；

促进剂  1~1.5份；

抗硫化返原剂  1~2份。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述氧化锌晶须为四针状氧化锌晶须。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述防老剂为胺类防老剂。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述抗撕裂剂为抗撕裂剂801。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述促进剂为CZ与TMTD组合，所述促进剂CZ与TMTD的重量比为1.8~2.2:1。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述抗硫化返原剂为抗硫化返原剂PK900。

7.一种权利要求1~6任意一项所述制备方法制备的胶料在海洋柔性接头内部弹性体或在制备海洋柔性接头内部弹性体中的应用。