[发明专利]一种开坯机推床标定方法

权利要求书

1.一种开坯机推床标定方法，其特征在于包含以下步骤：

（1）初始位置标定：开轧前将推床挡板开至开口最大，两侧推床挡板均大于轧辊辊身，采用钢直尺一水平靠住轧辊操作侧辊面边缘，钢直尺二零位对准推床挡板前端，测量推床挡板与轧辊一端的间距A1，确定出实际推床位置，利用A1值修正位移传感器的显示值X1，使得X1=-A1；

（2）采用步骤（1），对另一端推床挡板进行标定，测量推床挡板与轧辊传动侧的间距A2，确定出实际推床位置，利用A2值修正位移传感器的显示值X2，使得X2=轧辊辊身长度L+A2；

（3）初始位置标定好以后，开始不带料模拟轧制，自动模拟轧制进行到某一道次时，当推床挡板自动与轧槽对中好以后，尚未咬入前，终止自动模式，改为手动模式：将要标定的一端固定，另一端推床挡板手动打开；将钢直尺一水平放在上横梁上，钢直尺一前端对准轧槽外圆角内侧1/2处，用直角尺测量使钢直尺一与上横梁垂直；钢直尺二零位对准推床挡板前端，测量推床挡板与轧槽操作侧的间距A3，确定出实际推床位置，利用A3值修正位移传感器的显示值X3，使得X3-（轧槽中心线位置Ln-轧槽宽度的二分之一Bk/2-A3）＜3mm，标定完成；

（4）采用步骤（3），对另一端推床挡板进行标定，测量推床挡板与轧槽传动侧的间距A4，确定出实际推床位置，利用A4值修正位移传感器的显示值X4，使得X4-（轧槽中心线位置Ln+轧槽宽度的二分之一Bk/2+A4）＜3mm，标定完成；

（5）重复以上步骤，再次模拟轧制确认推床实际位置与位移传感器显示数值＜3mm时，可以进行轧制。