[发明专利]一种紫外光防伪碳带及其制备方法

权利要求书

1.一种紫外光防伪碳带，其特征在于：该碳带包括依次对应连接的耐热层、基膜、离型层、防伪显色层和顶涂层；

所述基膜是未经电晕处理双向拉伸的聚酯薄膜，厚度为4.3-5.0微米；所述耐热层为聚酰胺亚胺树脂，厚度为0.2-0.5微米；以质量份计算，所述离型层为4.5份费托蜡和0.5份苯乙烯单体树脂加入到95份的二甲苯中，搅拌混合均匀，然后涂布在基膜的一面，烘干制得，载墨量为0.2-0.3克/平方米；所述防伪显色层包括高透明的树脂、稀土配合物发光材料和溶剂，以质量份计算，所述高透明的树脂为17-18份，所述稀土配合物发光材料为2-3份，所述溶剂为70份；以质量份计算，所述顶涂层包括热塑性固体树脂10份、丁酮80份和环己酮10份。

2.根据权利要求1所述的一种紫外光防伪碳带，其特征在于：所述高透明的树脂为丙烯酸树脂或者苯乙烯树脂。

3.根据权利要求1所述的一种紫外光防伪碳带，其特征在于：所述稀土配合物发光材料为稀土铕配合物。

4.根据权利要求1所述的一种紫外光防伪碳带，其特征在于：所述溶剂为丁酮和环己酮，所述丁酮和环己酮的质量比为6:1。

5.根据权利要求1所述的一种紫外光防伪碳带，其特征在于：所述热塑性固体树脂为聚酯树脂、醛酮树脂、环氧树脂、石油树脂、丙烯酸树脂、氯化聚丙烯树脂、聚氨酯树脂、EVA、SIS、SBS、松香类树脂、聚酰胺中的一种或者数种。

6.一种紫外光防伪碳带的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一：将厚度为4.3-5.0微米的未经电晕处理的双向拉伸聚酯薄膜作为基膜；

步骤二：将聚酰胺亚胺树脂液体使用600线的陶瓷网线辊涂布到基膜的其中一面，烘干即制得厚度为0.2-0.5微米的耐热层；

步骤三：将4.5份费托蜡和0.5份苯乙烯单体树脂加入到95份的二甲苯中，搅拌混合均匀，然后使用900线陶瓷网辊涂布在基膜的另外一面，烘干后制得载墨量为0.2-0.3克/平方米的离型层；

步骤四：将17-18份高透明的树脂和2-3份稀土配合物发光材料溶于60份丁酮、10份环己酮组成的溶剂中，研磨至细度小于1.5微米后，使用250线陶瓷网线辊涂布在离型层的另外一面，烘干后得到载墨量为1.8-2.0克/平方米的防伪显色层；

步骤五：将10份热塑性固体树脂溶于80份丁酮和10份环己酮组成的溶剂中，然后再使用600线陶瓷网线辊涂布在防伪显色层的另外一面，烘干后得到载墨量为0.5-0.8克/平方米的顶涂层，前述步骤制备的依次对应连接的耐热层、基膜、离型层、防伪显色层和顶涂层即为紫外光防伪碳带的成品。

7.根据权利要求6所述的一种紫外光防伪碳带的制备方法，其特征在于：步骤二中，所述烘干经过长度为9米，温度为100℃的烘箱。

8.根据权利要求6所述的一种紫外光防伪碳带的制备方法，其特征在于：步骤四中，所述烘干经过长度为12米，温度为90℃的烘箱。

9.根据权利要求6所述的一种紫外光防伪碳带的制备方法，其特征在于：步骤五中，所述烘干经过长度为9米，温度为90℃的烘箱。

10.根据权利要求6所述的一种紫外光防伪碳带的制备方法，其特征在于：所述高透明的树脂为丙烯酸树脂或者苯乙烯树脂；所述稀土配合物发光材料为稀土铕配合物；所述溶剂为丁酮和环己酮，所述丁酮和环己酮的质量比为6:1；所述热塑性固体树脂为聚酯树脂、醛酮树脂、环氧树脂、石油树脂、丙烯酸树脂、氯化聚丙烯树脂、聚氨酯树脂、EVA、SIS、SBS、松香类树脂、聚酰胺中的一种或者数种。