[发明专利]一种热塑性绝缘材料及其制备方法、绝缘件及其制备方法

权利要求书

1.一种热塑性绝缘材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将主要由聚苯硫醚、尼龙66组成的预混料加入挤出机进行熔融处理，然后再加入短切玻纤进行共混、挤出造粒；所述挤出机的温度为240～280℃。

2.如权利要求1所述的热塑性绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述挤出机为双螺杆挤出机；所述双螺杆挤出机包括八个温控区；所述双螺杆挤出机的一区温度为260～270℃，二区温度为270～280℃，三、四区温度为260～270℃，五～八区温度在四区温度的基础上降低1～6℃；所述一区至八区依次对应于双螺杆挤出机的喂料端至挤出端所分出的八个温控区。

3.如权利要求2所述的热塑性绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的螺杆转速为180r/min。

4.如权利要求1-3任一项所述的热塑性绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述聚苯硫醚、尼龙66和短切玻纤的质量比为20～50:10～30:20～40。

5.如权利要求1所述的热塑性绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述预混料还包括助剂；所述助剂包括偶联增容润滑剂、抗黄变剂、阻燃剂中的一种或任意组合。

6.如权利要求5所述的热塑性绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述助剂为偶联增容润滑剂、抗黄变剂、阻燃剂的组合；所述聚苯硫醚、偶联增容润滑剂、抗黄变剂、阻燃剂的质量比为20～50:1～5:0.1～0.3:2～5。

7.如权利要求5或6所述的热塑性绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述偶联增容润滑剂为广州源泰合成材料有限公司的YY-703A；所述抗黄变剂为清远市日光东成化工有限公司的1216；所述阻燃剂为上海孚深新材料科技有限公司的VtecFRA HF540。

8.由权利要求1-7任一项所述的热塑性绝缘材料的制备方法制得的热塑性绝缘材料。

9.由权利要求8所述的热塑性绝缘材料制得的绝缘件。

10.如权利要求9所述的绝缘件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将权利要求8所述的热塑性绝缘材料进行注塑成型；所述注塑成型的工艺为：注塑机的一段注射压力为400～600bar，二段注射压力为500～600bar，三段注射压力为700～800bar；注塑机具备五个温控区域；注塑机的一区温度为265℃，二区温度为270℃，三区温度为275℃，四区温度为280℃，五区温度为285℃；所述一区至五区分别对应于注塑机的进料区、熔融区、压缩区、计量区和喷嘴。