[发明专利]一种pin针的凸包挤压成型制作工艺及连接器母座

权利要求书

1.一种pin针的凸包挤压成型制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、采用夹持移动设备将未加工的pin针尾端进行夹持并将pin针整体进行移动；

S2、将pin针前端移动至加热设备的内部进行加热；

S3、将pin针前端加热至变红后，接着将pin针前端移动至挤压设备的内部进行挤压定型，从而得到带凸包的pin针；

S4、对挤压后的pin针取下并放入收集箱；

在上述制作工艺的步骤S1中，所述夹持移动设备为夹持输送组件（1），包括底板（11），所述底板（11）的顶端固定安装有输送气缸（12），所述输送气缸（12）的伸缩端固定连接有推板（13），所述推板（13）的顶端固定安装有电动夹具（14），所述底板（11）的顶端且位于推板（13）的底部对称固定连接有两组第一导向滑条（15），所述推板（13）和两组第一导向滑条（15）为滑动连接；

在上述制作工艺的步骤S2中，所述加热设备为电磁感应加热器（3），所述电磁感应加热器（3）固定安装在底板（11）顶端边缘处；

在上述制作工艺的步骤S3中，所述挤压设备为挤压机构（2），包括壳体组件（21），所述壳体组件（21）的内部固定连接有第一挤压组件（22）和第二挤压组件（23）。

2.根据权利要求1所述的一种pin针的凸包挤压成型制作工艺，其特征在于，所述第一挤压组件（22）包括若干组上夹板（221）以及若干组下夹板（222），若干组所述外框（211）和若干组下夹板（222）为对称结构，每组所述上夹板（221）的底部侧面和每组下夹板（222）的顶部侧面均开设有结构相同的凹槽（223），每组所述上夹板（221）的顶端和每组下夹板（222）的底端均对称开设有结构相同的两组滑槽（224），每组所述上夹板（221）和每组下夹板（222）的侧面均对称开设有两组通孔（225），若干组所述上夹板（221）的内部贯穿对称固定连接有两组上连接柱（226），若干组所述下夹板（222）的内部贯穿对称固定连接有两组下连接柱（227），两组所述上连接柱（226）和两组下连接柱（227）的一端共同固定连接有连接板（228），所述连接板（228）的侧面固定安装有挤压气缸（229）。

3.根据权利要求1所述的一种pin针的凸包挤压成型制作工艺，其特征在于，所述壳体组件（21）固定安装在底板（11）的顶端，且位于电动夹具（14）和电磁感应加热器（3）之间，所述第一挤压组件（22）和第二挤压组件（23）的结构相同，且为滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种pin针的凸包挤压成型制作工艺，其特征在于，所述壳体组件（21）包括外框（211），所述外框（211）的内部顶端和底端均对称固定连接有两组第二导向滑条（212），所述外框（211）的两组内侧面均固定连接有支撑板（213），所述外框（211）固定连接在底板（11）的顶端，且电动夹具（14）、外框（211）以及电磁感应加热器（3）位于同一竖直平面，四组所述第二导向滑条（212）分别位于若干组滑槽（224）的内部，所述挤压气缸（229）的侧面和一组支撑板（213）的侧面固定连接。

5.一种凸包pin针的连接器母座，其特征在于，包括pin针组件（5），所述pin针组件（5）通过权利要求1-4所述的pin针的凸包挤压成型制作工艺制作而成，在所述pin针组件（5）的外部注塑有一层胶芯（4），所述胶芯（4）的外部卡合固定连接有金属壳（6）。

6.根据权利要求5所述的一种凸包pin针的连接器母座，其特征在于，所述pin针组件（5）包括一号pin针（51）、二号pin针（52）以及三号pin针（53），所述一号pin针（51）的前端中间位置开设有通槽（54），所述三号pin针（53）的顶端和底端分别对称固定连接有第一负极接触点（55）和第二负极接触点（56），所述二号pin针（52）的顶端和底端分别对称固定连接有第三负极接触点（57）和第四负极接触点（58），所述一号pin针（51）的顶端和底端分别对称固定连接有第一正极接触点（59）、第二正极接触点（510）、第三正极接触点（511）以及第四正极接触点（512）。