[发明专利]一种充氮恒温保鲜储存茶油的制备工艺

说明书

本发明提供一种充氮恒温保鲜储存茶油的制备工艺，涉及茶油加工技术领域，包括筛选、烘干粉碎、压榨、去除杂质、脱色脱臭、浓缩和包装储存。本发明，通过对油茶籽进行筛选，保证了油茶籽的品质，使油茶籽能够处于新鲜状态，然后对油茶籽进行烘干粉碎处理后对油茶籽进行压榨处理，得到初始茶油，然后通过去除初始茶油中皂质与胶质，提高茶油的纯度，通对茶油进行脱色与脱臭处理，提高茶油的品质，然后通过浓缩得到成品茶油，将茶油倒入保温储存罐内，将保温储存罐内部的空气抽出导入氮气，进行密封，降低茶油的有效成分发生氧化反应，同时对使茶油进行低温储存，进一步降低了氧化反应的发生，以便提高茶油的品质与使用效果。

技术领域

本发明涉及茶油加工技术领域，尤其涉及一种充氮恒温保鲜储存茶油的制备工艺。

背景技术

茶油是通过油菜籽提炼而成，茶油中含有丰富的角鲨烯、维生素E、甾醇、多酚等成分，对人体有很好的保健作用，深受人们的喜爱。

现有的茶油在生产过后，大多是直接通过包装罐进行包装，这导致茶油未经过保鲜处理，导致茶油内的有效成分会与氧气发生氧化反应，在长时间的存放后，会影响茶油有效成分的含量，影响茶油的使用效果与品质。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种充氮恒温保鲜储存茶油的制备工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种充氮恒温保鲜储存茶油的制备工艺，包括以下步骤：

S1：在采收期及时采收或是购买新鲜油茶籽，对获取的油茶籽进行筛选，选出新鲜的油茶籽；

S2：对S1中选出的油茶籽进行烘干处理，使处理完的油茶籽的含水率在12-16％，并将烘干后的油茶籽放入粉碎机内进行粉碎处理1-2分钟，使油茶籽碎裂成大块的碎块；

S3：将S2中变成碎块的油茶籽从粉碎机内取出，然后将变成碎块的油茶籽放入低温压榨机内部进行压榨，压榨温度为10-18℃，压榨转速为50-75转每分钟，然后对压榨出的油进行过滤，从而得到初始茶油；

S4：将S3中获得的初始油倒入反应罐内，然后将初始茶油的温度升至55-70℃，然后对初始茶油进行匀速搅拌，搅拌转速为30-40转每分钟，搅拌2-3小时，在搅拌过程中加入浓度为38-42％的碱性水溶液，然后沉淀4-5小时后，过滤去除初始茶油中皂质；

S5：将S4中去除皂质的茶油重新倒入反应罐内，然后将茶油加热至110-115℃，对茶油进行匀速搅拌，搅拌转速为30-40转每分钟，搅拌15-20分钟，并在搅拌过程中，往反应罐中加入质量百分比浓度为35-45％的盐水溶液，沉淀1.5-3小时，然后过滤去除茶油中的胶质；

S6：往S5中去除胶质的茶油中加入吸附剂，吸附剂的添加量为茶油质量的15-25％，然后将茶油温度升至60-70℃恒温搅拌60-80分钟，然后过滤得到脱色茶油；

S7：将S6中脱色后的油茶倒入真空罐内，将茶油温度加热至130-150℃，从真空罐的一侧部导入水水蒸气，同时使用真空泵将水蒸气从真空罐另一侧抽出，持续40-50分钟，对茶油进行脱臭处理；

S8：将S7中脱臭处理后的茶油温度调节至90-110℃，通过真空泵持续将气体抽出，使茶油浓缩至无水分残留，收集浓缩后的茶油，即可获得成品茶油；

S9：然后将S8中的成品茶油倒入保温储存罐内，对保温储存罐进行密封处理，并将保温储存罐进行恒温保存，使温度降处于8-12℃，然后使用真空泵将保温储存罐内部的空气抽出，并往保温储存罐内部导入氮气，即可完成茶油的包装过程。

为了提高茶油品质，本发明的改进有，所述步骤S1中获取的油茶籽需要为七年以上树龄产的油茶籽。

为了使油茶籽能够烘干均匀，本发明的改进有，所述步骤S2中在烘干油茶籽的过程中，需要每隔10-15分钟翻动一次油茶籽。