[发明专利]一种碳化硼-石墨屏蔽体的制备方法

权利要求书

1.一种碳化硼-石墨屏蔽体的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)混料：称取原材料，原材料包括碳化硼粉和石墨粉，加入混料机中进行混匀，得复合粉末；

(2)造粒：对复合粉末采用喷雾干燥的造粒工艺得到复合粉末颗粒；

(3)制坯：对复合粉末颗粒采用压制成型工艺，制备素坯；

(4)烧结：将素坯送入脱胶炉中进行排水脱胶后，送入烧结炉中进行烧结，冷却后即得碳化硼-石墨屏蔽体；

所述原材料中，碳化硼粉的质量百分比为X，石墨粉的质量百分比为Y，其中94％≦X﹤100％，0﹤X≦6％；碳化硼粉的纯度≧98％，尺寸为D₅₀＝5.4-7.0μm。

2.如权利要求1所述的碳化硼-石墨屏蔽体的制备方法，其特征在于：造粒过程中，包括如下步骤：

(1)乳液配制：首先配制浓度为5-10wt％的聚乙烯醇水溶液，然后加入复合粉末，搅拌混合均匀后得到乳液；该乳液中聚乙烯醇的质量占复合粉末质量的1-5wt％，且乳液中的固含量为40-70wt％；

(2)造粒：采用离心喷雾造粒机对乳液进行喷雾造粒，得到粒径为60-100目的复合粉末颗粒。

3.如权利要求1所述的碳化硼-石墨屏蔽体的制备方法，其特征在于：排水脱胶过程中，脱胶炉中的真空度为10-500Pa、温度为120-700℃、升温速率为1-5℃/min、保温时间为2-6h。

4.如权利要求3所述的碳化硼-石墨屏蔽体的制备方法，其特征在于：排水脱胶过程中，分别在120℃和400℃下各保温4h，然后在700℃下保温10h；保温结束后随炉冷却到200℃。

5.如权利要求1所述的碳化硼-石墨屏蔽体的制备方法，其特征在于：烧结过程中，首先在室温-1700℃阶段内进行真空烧结，真空度为10-300Pa；然后在1700-2175℃阶段内通入氩气进行气氛烧结；随后在2175-2275℃温度下进行无压烧结；最后随炉冷却，即得到碳化硼屏蔽体。

6.如权利要求5所述的碳化硼-石墨屏蔽体的制备方法，其特征在于：在2200℃、2225℃、或2250℃下进行无压烧结。

7.如权利要求1所述的碳化硼-石墨屏蔽体的制备方法，其特征在于：所述混料机为V型混料机，V形混料机中球料比为2:1，混料时间为3-5h。

8.如权利要求1所述的碳化硼-石墨屏蔽体的制备方法，其特征在于：所述石墨粉的纯度≧99.5％，尺寸为D₅₀≦3.5μm。

9.如权利要求1所述的碳化硼-石墨屏蔽体的制备方法，其特征在于：所述压制成型工艺为干压法或冷等静压成型工艺。

10.如权利要求9所述的碳化硼-石墨屏蔽体的制备方法，其特征在于：所述压制成型工艺中成型压力为150-250MPa。