[发明专利]一种以酒糟为主要原料利用移动床纯氧连续气化炉制取化工原料气或燃气的工艺

权利要求书

1.一种以酒糟为主要原料利用移动床纯氧连续气化炉制取化工原料气或燃气的工艺，该工艺的特征在于：

该工艺包括酒糟的收贮和预处理方法、添加剂制备方法、粉煤加工方法、搅拌沤制方法、制棒方法、烘干方法和气化方法；

所述酒糟的收贮和预处理方法为：酒糟含水量为50-60%，同时会散发难闻气味，为了确保收集来的酒糟不会造成二次污染，建立固废存贮库，存贮酒糟的水泥池做好防渗防腐处理，并设置抽负压装置和VOC废气处理系统；收集来的酒糟先暂存于上述水泥池中，在此分离和风干出一部分水分；

所述添加剂制备方法为：将褐煤、烧碱和水放入制备槽中，用蒸汽高温蒸煮4-6小时，制成腐植酸钠添加剂；

所述粉煤加工方法为：将无烟粉煤经振动筛筛分和除铁处理后，送笼式破碎机和立式破碎机，经二次破碎处理，使粉煤充分粉化，然后输送至粉煤库暂存备用；

所述搅拌沤制方法为：将已准备好的酒糟、粉煤、腐植酸钠添加剂送至双轴搅拌机搅拌，搅拌均匀后的混合物料送至分隔好的堆场，在此沤制48小时以上，使之充分熟化；

所述制棒方法：沤制好的酒糟熟料，用皮带输送至制棒机上部的单轴搅拌机，并用水调节湿度，同时熟料进一步得到搅拌均匀，然后送酒糟制棒机挤压成一根根的圆棒或梅花棒；从制棒机机头出来的湿酒糟棒用皮带送至烘干炉；

所述烘干方法：制棒系统送来的湿酒糟棒，装入烘干炉各个夹层中，利用锅炉来的烟气余热或用热风炉来的热空气烘干酒糟棒，使酒糟棒中的水分降至≤4%；

所述气化方法：烘干好后的酒糟棒输送至气化炉顶部的料仓，再从料仓进入自动加料机中，酒糟棒在此靠电脑控制自动定时定量加入炉中，酒糟棒经干燥层和干馏层，被气化层上升来的水煤气预热，同时被干燥和干馏；

制气用的气化剂氧气来自空分制氧工段，另一种气化剂蒸汽则来自锅炉和气化装置自己所副产的；

纯氧和蒸汽经计量和比例调节进入混合罐中混合，温度为180-200℃从底部进入气化炉，经灰渣层进一步预热，进入温度为1050℃-1250℃的气化层，在此高温下，气化剂与来自干馏层的酒糟棒进行氧化还原反应，连续生产出包含氢气、一氧化碳、二氧化碳气体的混合气，即水煤气；

高温水煤气从气化层往上经干馏层和干燥层，温度逐步下降至 450-550℃从炉顶排出，再经高效除尘器除尘，进入预热量回收器和热量回收器回收高温气体余热，副产压力为0.2-0.6MPaG的蒸汽；

出热量回收器温度为150-170℃的水煤气进入净化洗涤塔底部，在塔中用循环冷却水喷淋洗涤，洗涤其中夹带的尘埃和焦油，同时使水煤气温度进一步降低，出塔水煤气温度为35-45℃，然后再送往下工段进一步处理，经多级处理后的水煤气便就是我们所需要的化工原料气或工业燃气。

2.根据权利要求1所述的以酒糟为主要原料利用移动床纯氧连续气化炉制取化工原料气或燃气的工艺，该工艺的特征在于：

该工艺还包括有蒸汽方法：气化炉耐压夹套副产的1.3-2.5MPaG饱和蒸汽经调节阀减压后送蒸汽缓冲罐给气化系统自用；预热量回收器和热量回收器下部蒸发段副产的0.2-0.6MPaG饱和蒸汽送热量回收器上部过热段将蒸汽温度过热至220-250℃，送蒸汽缓冲罐给气化系统自用。

3.根据权利要求1所述的以酒糟为主要原料利用移动床纯氧连续气化炉制取化工原料气或燃气的工艺，该工艺的特征在于：

该工艺还包括有循环水方法：净化洗涤塔底部排出的含尘灰的热水通过管道或地沟排至气化装置所配套的循环水处理系统，经处理后的循环冷却水由泵送回气化系统继续循环使用。