[发明专利]一种大跨度幕墙组合结构及其安装方法

说明书

本发明公开了一种大跨度幕墙组合结构及其安装方法，属于大跨度幕墙安装技术领域，一种大跨度幕墙组合结构，包括设置在墙体上的钢通大横梁设置在钢通大横梁上的玻璃块，所述钢通大横梁顶部和底侧等间距开设有拉杆对孔和多组螺栓对孔，一个拉杆对孔对应一组螺栓对孔，所述钢通大横梁靠近墙体的一侧开设有第一机丝孔，所述钢通大横梁背离墙体的一侧设置有与第一机丝孔相对应的折弯钢板，所述第一机丝孔和折弯钢板与拉杆对孔和螺栓对孔交替分布，它可以实现，满足了大跨度通高空间幕墙骨架的受力，减少了竖向骨架室内空间的占用，提升了室内面积利用率，结构受力合理、安装便捷、协调性好、经济性好、美观性好。

技术领域

本发明涉及大跨度幕墙安装技术领域，更具体地说，涉及一种大跨度幕墙组合结构及其安装方法。

背景技术

现有一般的玻璃幕墙系统能实现的幕墙跨度小，受力薄弱，安全性能差不能适应大跨度幕墙的缺。且现有的常规大跨度玻璃幕墙结构为铝包钢立柱或者桁架结构，立柱进深大，笨重不美观，大量占用室内地面空间等问题。综上所述，现有的玻璃幕墙系统有的受力薄弱实现不了大跨度，能实大跨度的玻璃幕墙系统，进深大，占用室内地面多，不美观不协调，不经济。

诸如需要建造带有大片的大分格大跨度幕墙系统的建筑结构，幕墙竖向为20.8米四层通高大空间，层间无楼板及结构梁，结构柱距8.4米，幕墙玻璃水平分格为1200mm，竖向为楼层高度5.2米的大玻璃，通透的空间结构构造。建筑师考虑室内效果和实际使用感受,要求室内的幕墙钢立柱进深不易过于。针对此类玻璃幕墙系统，采用传统的常规玻璃幕墙系统做法无法满足受力要求，采用传统的铝包钢系统,计算立柱进深需700~800mm才能满足受力要求，室内进深很大，显得非常笨重。且大幅度占用室内空间，浪费室内面积，且室内立柱很大，很不协调，既不经济，又不美观，也无法满足建筑师对幕墙轻盈美观的要求。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种大跨度幕墙组合结构及其安装方法，它可以实现满足了大跨度通高空间幕墙骨架的受力，减少了竖向骨架室内空间的占用，提升了室内面积利用率，结构受力合理、安装便捷、协调性好、经济性好、美观性好。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种大跨度幕墙组合结构，包括设置在墙体上的钢通大横梁设置在钢通大横梁上的玻璃块，所述钢通大横梁顶部和底侧等间距开设有拉杆对孔和多组螺栓对孔，一个拉杆对孔对应一组螺栓对孔，所述钢通大横梁靠近墙体的一侧开设有第一机丝孔，所述钢通大横梁背离墙体的一侧设置有与第一机丝孔相对应的折弯钢板，所述第一机丝孔和折弯钢板与拉杆对孔和螺栓对孔交替分布，所述钢通大横梁上通过拉杆对孔设置有等间距分布的用于连接上下钢通大横梁的支撑连接机构和通过螺栓对孔设置的用于固定玻璃块两侧的辅助固定机构，所述钢通大横梁底侧设置有用于辅助支撑钢通大横梁的斜撑机构，所述钢通大横梁上还通过第一机丝孔和折弯钢板设置有与辅助固定机构间隔分布的用于支撑玻璃块的水平支撑机构，所述水平支撑机构设置用于粘接玻璃块的粘接机构。

进一步的，所述支撑连接机构包括固定在钢通大横梁两侧与拉杆对孔对应的丝纹扣，所述拉杆对孔内部通过丝纹扣固定有连接杆，所述连接杆的两端设置有螺丝纹，丝纹扣上设置有用于固定连接杆的销钉收紧螺丝扣，所述连接杆的两端螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管内部远离连接杆的位置螺纹连接有拉杆，所述螺纹套管两端均设置有用于固定拉杆和连接杆的螺丝扣件，所述拉杆两端均设置有螺丝纹，所述拉杆的两端分别与两个螺纹套管连接。