[发明专利]一种智能压铸岛生产线及其生产方法

说明书

本发明涉及一种智能压铸岛生产线及其生产方法，包括风冷装置、切边装置、去毛刺铣端面装置、打磨装置、去顶针毛刺装置和取件装置，风冷装置用于将从压铸机取出的产品进行冷却，切边装置用于将冷却后的产品精冲孔切边，去毛刺铣端面装置用于将切边后的产品去毛刺铣端面，打磨装置用于对去毛刺铣端面后的产品进行打磨抛光，去顶针毛刺装置用于将打磨抛光的产品去顶针位毛刺，取件装置用于将产品从压铸机取出并依次送至风冷装置、切边装置、去毛刺铣端面装置、打磨装置和去顶针毛刺装置进行加工码垛。本发明整合多道后工序，同时解决了后工序去毛刺和打磨抛光难题，提高了产品生产效率和设备使用率，减少了产品周转时间和生产用地，节省了人工成本。

技术领域

本发明涉及压铸岛技术领域，尤其是涉及一种智能压铸岛生产线及其生产方法。

背景技术

产品经压铸机压铸出来后，需再通过风冷、冲孔和整形等后加工工序，在以往产品的后加工生产工序中，一般通过人工单机生产冲切产品，没有实现整机连线，需要人工进行产品的打磨抛光或者通过机器人进行单机生产，没有集成在压铸岛自动化连线生产，存在生产效率低，产品周转时间长以及占用生产用地大等问题，而工序集成对产品生成的过程中容易出现产品移位、加工部位难对齐，加工不精准的问题，尤其对于一些对精度和加工细节有要求的产品，加工不精准会导致产品质量的降低甚至直接导致产品报废的情况。

另外，目前市场主流CNC加工机都是单主轴加工，双主轴加工为定制机，双主轴加工对机床、夹治具精度更高。

发明内容

本发明设计了一种智能压铸岛生产线及其生产方法，其解决的技术问题是在以往产品的后加工生产工序中，一般通过人工单机生产冲切产品，没有实现整机连线，需要人工进行产品的打磨抛光或者通过机器人进行单机生产，没有集成在压铸岛自动化连线生产，存在生产效率低，产品周转时间长以及占用生产用地大等问题。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：

一种智能压铸岛生产线，包括风冷装置、切边装置、去毛刺铣端面装置、打磨装置、去顶针毛刺装置和取件装置，所述风冷装置用于将从压铸机取出的产品进行冷却，所述切边装置用于将冷却后的产品精冲孔切边，所述去毛刺铣端面装置用于将切边后的产品去毛刺铣端面，所述打磨装置用于对去毛刺铣端面后的产品进行打磨抛光，所述去顶针毛刺装置用于将打磨抛光后的产品去顶针位毛刺，所述取件装置用于将产品从所述压铸机取出并依次送至风冷装置、切边装置、去毛刺铣端面装置、打磨装置和去顶针毛刺装置进行加工生产再码垛。

进一步，所述取件装置包括取件机器人、去毛刺上下料机器人和码垛机器人，所述取件机器人用于将产品从压铸机取出送至所述风冷装置进行冷却，并将冷却后的产品从所述风冷装置取出送至所述切边装置进行精冲孔切边，所述去毛刺上下料机器人用于将精冲孔切边后的产品从所述切边装置取出送至所述去毛刺铣端面装置进行去毛刺铣端面，并将去毛刺铣端面后的产品从所述去毛刺铣端面装置取出送至所述打磨装置进行打磨抛光，所述码垛机器人用于将打磨抛光后的产品从所述打磨装置取出送至去顶针毛刺装置去顶针位毛刺，并将去顶针位毛刺后的产品进行码垛。

进一步，所述风冷装置、切边装置、去毛刺铣端面装置、打磨装置和去顶针毛刺装置均设置有至少两个主轴，用于同时加工至少两个产品，提高生产效率。

进一步，所述风冷装置、切边装置、去毛刺铣端面装置、打磨装置和去顶针毛刺装置上均设置有与产品形状相配合的定位定位治具，通过定位治具实现精定位，从而固定产品在加工位的位置，以实现精准加工。

进一步，还包括检测装置和翻转装置，所述检测装置用于检测所述取件机器人是否把产品从所述压铸机中取出，所述翻转装置用于使从所述去毛刺铣端面装置取出的产品旋转度，方便放置在所述打磨装置的治具上。