[发明专利]一种智能压铸岛生产线及其生产方法

权利要求书

1.一种智能压铸岛生产线，其特征在于：包括风冷装置(1)、切边装置(2)、去毛刺铣端面装置(3)、打磨装置(4)、去顶针毛刺装置(5)和取件装置，所述风冷装置(1)用于将从压铸机(6)取出的产品进行冷却，所述切边装置(2)用于将冷却后的产品精冲孔切边，所述去毛刺铣端面装置(3)用于将切边后的产品去毛刺铣端面，所述打磨装置(4)用于对去毛刺铣端面后的产品进行打磨抛光，所述去顶针毛刺装置(5)用于将打磨抛光后的产品去顶针位毛刺，所述取件装置用于将产品从所述压铸机(6)取出并依次送至风冷装置(1)、切边装置(2)、去毛刺铣端面装置(3)、打磨装置(4)和去顶针毛刺装置(5)进行加工生产再码垛。

2.根据权利要求1所述智能压铸岛生产线，其特征在于：所述取件装置包括取件机器人(7)、去毛刺上下料机器人(8)和码垛机器人(9)，所述取件机器人(7)用于将产品从压铸机(6)取出送至所述风冷装置(1)进行冷却，并将冷却后的产品从所述风冷装置(1)取出送至所述切边装置(2)进行精冲孔切边，所述去毛刺上下料机器人(8)用于将精冲孔切边后的产品从所述切边装置(2)取出送至所述去毛刺铣端面装置(3)进行去毛刺铣端面，并将去毛刺铣端面后的产品从所述去毛刺铣端面装置(3)取出送至所述打磨装置(4)进行打磨抛光，所述码垛机器人(9)用于将打磨抛光后的产品从所述打磨装置(4)取出送至去顶针毛刺装置(5)去顶针位毛刺，并将去顶针位毛刺后的产品进行码垛。

3.根据权利要求1所述智能压铸岛生产线，其特征在于：所述风冷装置(1)、切边装置(2)、去毛刺铣端面装置(3)、打磨装置(4)和去顶针毛刺装置(5)均设置有至少两个主轴，用于同时加工至少两个产品，提高生产效率。

4.根据权利要求1所述智能压铸岛生产线，其特征在于：所述风冷装置(1)、切边装置(2)、去毛刺铣端面装置(3)、打磨装置(4)和去顶针毛刺装置(5)中至少一个装置上设置有与产品形状相配合的定位治具，通过定位治具实现精定位，从而固定产品在加工位的位置，以实现精准加工。

5.根据权利要求2所述智能压铸岛生产线，其特征在于:还包括检测装置(10)和翻转装置(11)，所述检测装置(10)用于检测所述取件机器人(7)是否把产品从所述压铸机(6)中取出，所述翻转装置(11)用于使从所述去毛刺铣端面装置(3)取出的产品旋转180度，方便放置在所述打磨装置(4)的治具上。

6.根据权利要求2所述智能压铸岛生产线，其特征在于：还包括产品输送带(12)，当所述风冷装置(1)、切边装置(2)、去毛刺铣端面装置(3)、打磨装置(4)和去顶针毛刺装置(5)中任一个或几个出现问题时，所述取件装置把即将进入发生问题的加工装置的产品直接放置在所述产品输送带(12)上，使产品不经过发生故障的加工装置，以免影响所述压铸机(6)生产。

7.根据权利要求1所述智能压铸岛生产线，其特征在于：所述打磨装置(4)上设置有自动换砂纸机构，以实现自动撕砂纸和贴砂纸，所述打磨装置(4)包括可旋转的圆形打磨台(41)，所述打磨台(41)上表面沿其外缘设置有至少两个送料台(42)，所述打磨台(41)旋转送料从而增快打磨效率。

8.根据权利要求1所述智能压铸岛生产线，其特征在于：所述切边装置(2)包括切边机、去渣包机(21)、废料输送带(22)和废料框(23)，所述切边装置(2)上设置有吹气机构，所述吹气机构用于将所述切边机和所述去渣包机(21)加工产品时产生的废料吹至所述废料输送带(22)上，通过所述废料输送带(22)输送至所述废料框(23)内进行收集。