[发明专利]一种基于烟籽油制备共轭亚油酸的方法

说明书

本发明提供了一种基于烟籽油制备共轭亚油酸的方法，属于共轭亚油酸制备技术领域。本发明使用烟籽油作为生产共轭亚油酸的原料，烟籽油的亩产量高，使用烟籽油作为原料将会使共轭亚油酸的成本大大降低。本发明先通过酶水解的方法，先将烟籽油水解，得到粗提亚油酸，再利用KF/Al₂O₃固体碱作为碱异构化反应的催化剂，催化粗提亚油酸转变为共轭亚油酸，这样能够避免无机碱和醇钠的使用，从而避免对设备的腐蚀；同时，KF/Al₂O₃固体碱能够回收使用，减轻了对环境造成的影响。本发明提供的制备方法操作简单，具有较高的共轭亚油酸转化率。

技术领域

本发明涉及共轭亚油酸制备技术领域，特别涉及一种基于烟籽油制备共轭亚油酸的方法。

背景技术

共轭亚油酸是一系列含有共轭双键、具有多种位置和几何异构体的十八碳二烯酸的总称。研究表明，共轭亚油酸具有抗癌、降脂、抗动脉粥样硬化、调节能量代谢、增强机体免疫力与促进生长发育等生理作用，广泛应用于医药、食品、化妆品等领域，而c9t11-CLA和t10c12-CLA是共轭亚油酸异构体中最具有生理活性的两种异构体。

碱催化异构化法是目前工业上最经济且最常用的一种大规模生产共轭亚油酸的方法，米胚芽油、大豆油、棉籽油、红花籽油和葵花籽油等都可以用作原料。实际应用中常选取红花籽油作为生产共轭亚油酸的原料，这是因为红花籽油中的脂肪酸的组分种类比较简单，且其中的亚油酸含量非常高，因此在生产中可减少共轭亚油酸中其他的脂肪酸的含量，从而有效增加共轭亚油酸的产出率。但是红花籽亩产量约为120kg，红花籽出油率约为35％，亩产红花籽油约为40kg，亩产偏低，这直接导致了使用红花籽油生产共轭亚油酸的成本较高。

在生产共轭亚油酸的反应中，常用的催化剂为氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化铯等无机碱，或甲醇钠、乙醇钠等醇钠。这些碱具有强腐蚀性，在工业生产过程中会腐蚀生产设备；同时，这些碱在应用过程无法回收，给环境带来了巨大的污染。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种基于烟籽油制备共轭亚油酸的方法，本发明提供的方法成本低，环境友好，且具有较高的共轭亚油酸转化率。

为了实现上述发明的目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种基于烟籽油制备共轭亚油酸的方法，包括以下步骤：

(1)将包含烟籽油和磷酸缓冲液的混合体系预热，得到水油混合液；

(2)将所述水油混合液与脂肪酶混合，进行水解反应，之后加入乙醇终止反应，离心，得到的油相部分为粗提亚油酸；

(3)在N₂保护下，将所述粗提亚油酸与KF/Al₂O₃固体碱催化剂、多元醇溶剂混合，进行碱异构化反应，得到共轭亚油酸。

优选的，所述磷酸缓冲溶液的pH值为6.0～8.0；所述烟籽油与磷酸缓冲液的体积比为1:1～5。

优选的，所述预热的温度为35～42℃，时间为10～20min。

优选的，所述步骤(2)中脂肪酶的加入量为140～360U/g。

优选的，所述水解反应的时间为8～12h。

优选的，所述步骤(2)中，乙醇的体积与所述水油混合液的体积比为0.5～2:1。

优选的，所述KF/Al₂O₃固体碱催化剂中KF负载量为30～55wt％；

优选的，所述步骤(3)中，KF/Al₂O₃固体碱催化剂、粗提亚油酸与多元醇溶剂的用量比为5～10g：3g：20mL。