[发明专利]不粘材料及其制备方法、不粘涂料与烹饪器具

权利要求书

1.一种不粘材料，其特征在于，所述不粘材料包括至少一种高熵陶瓷材料及至少一种辅助材料；所述高熵陶瓷材料在所述不粘材料中的质量占比为70%~90%，所述辅助材料在所述不粘材料中的质量占比为10%~30%；

所述高熵陶瓷材料包括复合金属氧化物、复合金属碳化物、复合金属氮化物、复合金属硼化物、复合金属硅化物中的至少一种；其中，所述高熵陶瓷材料中的金属元素包括Mg、Al、Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Zr、Nb、Mo、Sn、Hf、Ta、W和Pb中的至少四种，所述高熵陶瓷材料中各金属元素的摩尔占比为5%~35%，且所述高熵陶瓷材料中各金属元素的摩尔占比相同；

所述辅助材料包括无机多孔粉末材料、氟树脂粉末、金属单质及合金粉末中的至少一种；其中，所述无机多孔粉末材料包括硅藻土、膨润土、沸石中的至少一种，所述金属单质包括银、铜、锌、钛中的至少一种，所述合金粉末包括钛铝合金粉末、锌铝合金粉末、银锌合金粉末、镍铬合金粉末、铜锌合金粉末中的至少一种；

所述不粘材料还包括粘结剂，所述粘结剂包括聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的不粘材料，其特征在于，所述不粘材料具有如下特征a~c的中的至少一种：

a.所述不粘材料的平均粒径为200目~1500目；

b.所述不粘材料的硬度为5GPa~30GPa；

c.所述不粘材料的导热系数为0.5Wm^-1K^-1~150Wm^-1K^-1。

3.如权利要求1或2所述不粘材料的制备方法，其特征在于，所述不粘材料的制备方法包括以下步骤：

将高熵陶瓷材料及辅助材料按照预设的质量比进行充分混合后球磨，得到混合物；其中，所述高熵陶瓷材料包括复合金属氧化物、复合金属碳化物、复合金属氮化物、复合金属硼化物、复合金属硅化物中的至少一种，且所述高熵陶瓷材料中的金属元素包括Mg、Al、Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Zr、Nb、Mo、Sn、Hf、Ta、W和Pb中的至少四种，所述高熵陶瓷材料中各金属元素的摩尔占比为5%~35%，且所述高熵陶瓷材料中各金属元素的摩尔占比相同；所述辅助材料包括无机多孔粉末材料、氟树脂粉末、金属单质或合金粉末中的至少一种，所述无机多孔粉末材料包括硅藻土、膨润土、沸石中的至少一种，所述金属单质包括银、铜、锌、钛中的至少一种，所述合金粉末包括钛铝合金粉末、锌铝合金粉末、银锌合金粉末、镍铬合金粉末、铜锌合金粉末中的至少一种；

将所述混合物、粘结剂溶液及助剂加入水中，搅拌均匀得到浆料；其中，所述粘结剂溶液在所述浆料中的质量占比为1%~10%，所述粘结剂溶液包括粘结剂与有机溶剂，所述粘结剂与所述有机溶剂的体积比为1:(3~20)，所述粘结剂包括聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠中的至少一种；

将所述浆料进行喷雾干燥处理，得到造粒粉末材料。

4.根据权利要求3所述不粘材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法满足如下特征a~d中的至少一种：

a.所述混合物的球磨方式为干法球磨或湿法球磨；

b.所述搅拌的时间为30min~50min；

c.所述混合物在所述浆料中的质量占比为30%~60%；

d.所述助剂包括表面活性剂、分散剂、消泡剂中的至少一种，和/或，所述助剂在所述浆料中的质量占比为0.2%~1%。

5.根据权利要求3所述不粘材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法满足如下特征a~c中的至少一种：

a.所述喷雾干燥的雾化压力为0.3MPa~0.6MPa；

b.所述喷雾干燥的雾化气流流量为0.5m³/h~5m³/h；

c.所述喷雾干燥的进口温度为200℃~600℃，所述喷雾干燥的出风口温度为50℃~200℃。

6.一种不粘涂料，其特征在于，所述不粘涂料包括根据权利要求1或2所述的不粘材料或根据权利要求3~5任一项所述不粘材料的制备方法得到的不粘材料。

7.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括锅体及形成于所述锅体表面的不粘层，所述不粘层包括根据权利要求1或2所述的不粘材料或根据权利要求3~5任一项所述不粘材料的制备方法得到的不粘材料。