[发明专利]一种强封堵钻井液及其制备方法在审
申请号: | 202110763554.7 | 申请日: | 2021-07-06 |
公开(公告)号: | CN115584251A | 公开(公告)日: | 2023-01-10 |
发明(设计)人: | 高伟;翟科军;李双贵;于洋;方俊伟;齐彪;范胜;李银婷;方静;陈修平;沈青云;耿云鹏;路飞飞;杨卫星 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司西北油田分公司 |
主分类号: | C09K8/24 | 分类号: | C09K8/24;C09K8/48;C09K8/487;C08F220/58;C08F222/06;C08F220/56 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 周晓娜;李亮印 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 封堵 钻井 及其 制备 方法 | ||
1.一种强封堵钻井液,其特征在于,包括以下重量份的组分:
水为100份,膨润土为2-8份,降粘剂为4-10份,抗钙降滤失剂为1-9份,封堵剂为10-30份,润滑剂为2-10份,加重剂为20-40份;
其中的所述抗钙降滤失剂包括以下重量份的组分:水为40份,马来酰酐为5-7份,2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸为10-12份,丙烯酰胺为6-8份,过硫酸钾为14-16份。
2.根据权利要求1所述的强封堵钻井液,其特征在于,所述膨润土为4-6份,所述降粘剂为6-8份,所述抗钙降滤失剂为4-6份,所述封堵剂为20-22份,所述润滑剂为5-7份,所述加重剂为28-32份。
3.根据权利要求1所述的强封堵钻井液,其特征在于,所述降粘剂为磺化褐煤。
4.根据权利要求1所述的强封堵钻井液,其特征在于,所述封堵剂为粒径为2000目的碳酸钙。
5.根据权利要求1所述的强封堵钻井液,其特征在于,所述润滑剂为石墨粉。
6.根据权利要求5所述的强封堵钻井液,其特征在于,所述加重剂为API重晶石与毫微重晶石的混合物,且按重量比计,API重晶石:毫微重晶石=1:(1-3)。
7.一种制备权利要求1-6任一项所述的强封堵钻井液的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、制备所述抗钙降滤失剂;
S2、配置所述钻井液;
所述步骤S1包括:
S11、按所述份数在三口烧瓶中加入水,然后向所述三口烧瓶中投入所述份数的马来酰酐并搅拌;
S12、向所述三口烧瓶中加入所述份数的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸并搅拌;
S13、向所述三口烧瓶中加入所述份数的丙烯酰胺和过硫酸钾,升温搅拌;
S14、停止搅拌,保温后将所得产物滤出,烘干粉碎后即得;
所述步骤S2包括:
在搪瓷量杯中加入所述份数的水搅拌,然后将所述份数的所述膨润土、降粘剂、S1制备所得的抗钙降滤失剂、封堵剂、润滑剂和加重剂依次加入至所述搪瓷量杯中进行搅拌。
8.根据权利要求7所述的强封堵钻井液的制备方法,其特征在于,所述步骤S11和步骤S12中,搅拌速率均为200转/分钟,搅拌时间均为5分钟。
9.根据权利要求7所述的强封堵钻井液的制备方法,其特征在于,所述步骤S13中,反应温度为70℃,搅拌速率为300转/分钟,搅拌时间为30分钟。
10.根据权利要求7所述的强封堵钻井液的制备方法,其特征在于,所述步骤S14中,保温的温度为70℃,保温的时间为6小时,烘干温度为60℃,时间为4小时。
11.根据权利要求7所述的强封堵钻井液的制备方法,其特征在于,所述步骤S13中,还包括加入用以调节PH值的氢氧化钠,调节所述PH值为9。
12.根据权利要求7所述的强封堵钻井液的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,搅拌速率为1200转/分钟。
13.根据权利要求7所述的强封堵钻井液的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,在各组分加入所述搪瓷量杯的过程中,各组分的加入时间间隔为3分钟。
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