[发明专利]一种金属涂层配方及喷涂方法

说明书

本发明属于金属涂层技术领域，尤其一种金属涂层配方及喷涂方法，包括耐磨层和粘结层，所述耐磨层包括氧化硅粉末、去离子水、氧化铅粉末、碳化硅、碳化钨和密着剂，所述粘结层包括环氧树酯、聚酯树酯、甲醚化氨基树酯、流平剂、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸和过氧化苯甲酰；本发明制得粘结剂，具有很好的粘结性能，不会受到环境、温度的影响，稳定性高，对耐磨层起到很好的粘结作用，增强耐磨层的防脱性能，自制的耐磨层具有很好的致密性和韧性以及耐蚀、优异的高温强度，拥有较低的摩擦系数同时还有减磨性，提升金属涂层的整体性能，有效提高金属涂层的使用寿命。

技术领域

本发明涉及金属涂层技术领域，尤其涉及一种金属涂层配方及喷涂方法。

背景技术

涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。随着社会科技发展以及航空、航海、工业对机械运行环境要求愈发极端，机械运动部件面临着严重的摩擦磨损问题，因此需要高性能的耐磨耐蚀涂层提供保障。另一方面，目前各行各业机械正朝着长寿命、高稳定的方向发展，对设备涂层的性能要求日益提高。而目前所采用的涂层材料和技术都是上世纪70、80年代发展起来的，在可靠性、长寿命、超低摩擦等方面已经不能满足使用要求。近些年适用于极端工况下涂层材料的低摩擦和长寿命是关键技术，因此具有十分重要的意义。目前大部分发动机运行5年以上就会出现明显的部件磨损，极大的降低了整体性能，随着当今社会汽车的普及和全球范围的节能减排，对机械的可靠性和使用寿命提出了更高的要求。不仅仅是交通运输，航空、航天、核能等高尖端技术迫切要求使用耐高温、耐磨、低摩擦的涂层以保护金属零部件的表面，增加航天等领域关键零部件的工作效率、输出功率和使用寿命。

金属涂层可以防止过度的机械摩擦，延长零件的使用寿命。另外可以隔绝氧气的进入，防止氧化生锈，保证材料的使用性能，现有的金属涂层耐磨性能较差，在摩擦时也容易发生脱落，使得金属涂层的使用寿命受到极大的影响。

因此，本申请中提出一种金属涂层配方及喷涂方法。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种金属涂层配方及喷涂方法。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种金属涂层配方，包括耐磨层和粘结层，所述耐磨层包括氧化硅粉末、去离子水、氧化铅粉末、碳化硅、碳化钨和密着剂，所述粘结层包括环氧树酯、聚酯树酯、甲醚化氨基树酯、流平剂、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸和过氧化苯甲酰。

优选地，所述耐磨层包括以下重量份原料：氧化硅粉末6-12份、去离子水5-9份、氧化铅粉末2-7份、碳化硅5-12份、碳化钨2-9份、密着剂2-5份。

优选地，所述粘结层包括以下重量份原料：环氧树酯7-14份、聚酯树酯5-14份、甲醚化氨基树酯6-15份、流平剂2-7份、丙烯酸羟乙酯7-15份、丙烯酸6-13份和过氧化苯甲酰5-9份。

优选地，所述耐磨层包括以下重量份原料：氧化硅粉末9份、去离子水7份、氧化铅粉末5份、碳化硅9份、碳化钨6份、密着剂4份。

优选地，所述粘结层包括以下重量份原料：环氧树酯11份、聚酯树酯10份、甲醚化氨基树酯11份、流平剂5份、丙烯酸羟乙酯11份、丙烯酸10份和过氧化苯甲酰7份。

一种金属涂层的喷涂方法，包括以下步骤：

S1、耐磨层原料制备，包括以下步骤：

S11、称取原料并混合：称取以上重量份的氧化硅粉末、去离子水、氧化铅粉末、碳化硅、碳化钨、密着剂、混合搅拌，制得混合物料；