[发明专利]一种无机绝缘漆及其制备方法以及在极薄硅钢带中应用

权利要求书

1.一种无机绝缘漆，其特征在于，由下列物质组成，其重量百分比为：

质量百分含量为50～55％的磷酸二氢铝溶液：30～70％；

质量百分含量为60～70％的磷酸二氢锰溶液：10～15％；

质量百分含量为80～85％的硼酸溶液：5～6％；

质量百分含量为99％的硅烷偶联剂溶液：1～5％；

质量百分含量为30～35％的硝酸盐溶液：0.1～0.5％；

硅溶胶：10～15％；纳米硅酸铝：10～15％；纳米二氧化硅：20～30％；

消泡剂：1～5％；水溶剂：适量。

2.根据权利要求1所述的无机绝缘漆，其特征在于，所述硅酸铝为纳米级硅溶胶，粒径为5～9nm。

3.一种采用如权利要求1所述的无机绝缘漆的制备方法，其特征在于，所述无机绝缘漆制备方法包括以下步骤：

(1)在室温下，将配好份量的液体和水溶剂加入到反应容器中，充分搅拌10～15分钟；

(2)将配好份量固体物质的按质量从大到小依次加入，每加入一种组分，均搅拌10～15分钟；

(3)混合完成后，静置1小时，即无机绝缘漆制作完成。

4.一种用于极薄硅钢带的涂漆装置，其特征在于，所述涂漆装置用于将极薄硅钢带上下表面涂覆上述制备方法制备的无机绝缘漆并进行烘干固化，其包括涂漆机和固化机；所述涂漆机包括第一底涂剂槽、第一无机绝缘漆槽、第一底涂剂辊、第一绝缘漆辊、第二底涂剂槽、第二无机绝缘漆槽、第二底涂剂辊及第二绝缘漆辊，所述第一底涂剂槽设于第一无机绝缘漆槽一侧，所述第一底涂剂辊设于第一底涂剂槽上部，所述第一底涂剂辊下端与放置于第一底涂剂槽中底涂剂相接触，所述第一底涂剂辊上端与极薄硅钢带下表面抵接；所述第一绝缘漆辊设于第一无机绝缘漆槽上部，所述第一绝缘漆辊下端与放置于第一无机绝缘漆槽中无机绝缘漆相接触，所述第一绝缘漆辊上端与极薄硅钢带下表面抵接；所述第二底涂剂槽设于第二无机绝缘漆槽一侧，所述第二底涂剂辊设于第二底涂剂槽上部，所述第二底涂剂辊下端与放置于第二底涂剂槽中底涂剂相接触，所述第二底涂剂辊上端与极薄硅钢带上表面抵接；所述第二绝缘漆辊设于第二无机绝缘漆槽上部，所述第二绝缘漆辊下端与放置于第二无机绝缘漆槽中无机绝缘漆相接触，所述第二绝缘漆辊上端与极薄硅钢带上表面抵接，所述第一底涂剂辊与第一绝缘漆辊水平平行设置，所述第二底涂剂辊与第二绝缘漆辊水平平行设置，所述第一绝缘漆辊外侧设有第一自由辊，所述第二底涂剂辊外侧设有第二自由辊，所述第二绝缘漆辊外侧设有第三自由辊，所述第一自由辊、第二自由辊和第三自由辊平行设置。

5.根据权利要求4所述的涂漆装置，其特征在于，所述固化机的固化温度范围为800～850℃，固化时间为30～50秒。