[发明专利]一种花生蛋白油皮的制作方法和加工系统在审
申请号: | 202110756535.1 | 申请日: | 2021-07-05 |
公开(公告)号: | CN113907143A | 公开(公告)日: | 2022-01-11 |
发明(设计)人: | 曲广坤;郑加佐;李文静 | 申请(专利权)人: | 青岛长寿食品有限公司 |
主分类号: | A23C20/02 | 分类号: | A23C20/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 花生 蛋白 油皮 制作方法 加工 系统 | ||
本发明公开一种花生蛋白油皮的制作方法和加工系统,所述制作方法包括以下步骤:将花生压榨、粉碎;将压榨、粉碎后的花生与浆液溶剂混合,获得浆料;将浆料进行一次煮浆;将一次煮浆所得的浆渣混合物进行浆渣分离,获得花生蛋白浆液;将花生蛋白浆液进行二次蒸煮;将二次蒸煮后的花生蛋白浆液降温,获得花生蛋白油皮;其制得的花生蛋白油皮富含蛋白与脂肪、蔗糖、纤维素及铁、锌等矿物质,风味清淡醇香,口感细腻有韧性,不易碎,有甜香味而无豆腥味;棉籽糖和水苏糖等不消化糖含量低,食用后不胀气,易于消化吸收;提高保水性,组织结构伸展性加强,最终制得的成品复水后皮薄软糯,口感细腻,韧性适中,具有花生油清淡香气和花生的清淡香气,营养丰富。
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,涉及一种花生蛋白油皮的制作方法和加工系统。
背景技术
目前,在食品加工领域,多采用花生蛋白产品替代传统豆制品,以解决传统豆制品所存在的豆腥味、棉籽糖和水苏糖等不消化糖含量较高、食用后会产生胀气及不易于消化和吸收等问题。此外,现有技术的煮浆罐多存在物料容易残留积聚、排出率较低等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种花生蛋白油皮的制作方法和加工系统,以解决现有技术所存在的传统豆制品所存在的豆腥味、棉籽糖和水苏糖等不消化糖含量较高、食用后会产生胀气及不易于消化和吸收等问题,以及现有技术的煮浆罐多存在物料容易残留积聚、排出率较低等问题。
本发明的花生蛋白油皮的制作方法,包括以下步骤,
将花生压榨、粉碎;
将压榨、粉碎后的所述花生与浆液溶剂混合,获得料浆;
将所述料浆进行一次煮浆;
将一次煮浆所得的浆渣混合物进行浆渣分离,获得花生蛋白浆液;
将所述花生蛋白浆液进行二次蒸煮;
将二次蒸煮后的所述花生蛋白浆液降温,获得花生蛋白油皮。
上述花生蛋白油皮的制作方法,还可以具体地,压榨、粉碎后的所述花生为花生饼颗粒,将压榨、粉碎后的所述花生饼颗粒与浆液溶剂按照比例混合,获得浆料;所述浆液溶剂为水,且所述花生饼颗粒与所述水的混合质量比例为所述花生饼颗粒:所述水=1~1.6:12;或者,所述浆液溶剂为水,所述浆料内还加入大豆分离蛋白粉,且所述花生饼颗粒与所述大豆分离蛋白粉及所述水的混合质量比例为所述大豆分离蛋白粉:所述水=0.9~1.5:0.1~0.6:12。
上述花生蛋白油皮的制作方法,还可以具体地,将所述花生蛋白浆液进行两次蒸煮时,将所述花生蛋白浆液加热煮熟的时间为3~25min。
上述花生蛋白油皮的制作方法,还可以具体地,将二次蒸煮后的所述花生蛋白浆液降温,获得花生蛋白油皮后,通过揭拉皮系统拉取所述花生蛋白油皮;拉取所述花生蛋白油皮后,再对所述花生蛋白油皮进行吹干定型。
上述花生蛋白油皮的制作方法,还可以具体地,对所述花生蛋白油皮进行吹干定型后,将吹干定型后的所述花生蛋白油皮进行烘干。
本发明的花生蛋白油皮的加工系统,用于实现上述任一项所述的花生蛋白油皮的制作方法,包括榨油机、煮浆系统锅、分离机和揭拉皮系统;所述揭拉皮系统包括二次蒸煮锅;所述榨油机用于将所述花生进行压榨;所述煮浆系统一次蒸煮锅用于接收压榨后所述花生制得浆液,并对压榨后所述花生制得浆液进行一次蒸煮;所述分离机用于接收一次蒸煮后的浆渣混合物,并对一次蒸煮后的浆渣混合物进行浆渣分离,获得花生蛋白浆液;所述二次蒸煮锅用于接收所述花生蛋白浆液,并对所述花生蛋白浆液进行二次蒸煮。
上述花生蛋白油皮的加工系统,还可以进一步的,一次蒸煮用的所述煮浆系统一次蒸煮锅为自动微压煮浆系统;所述自动微压煮浆系统采用微电脑控制,包括自动控制阀控制的一次煮浆罐;所述一次煮浆罐底部设置为倒锥形结构。
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