[发明专利]显示面板及其制备方法

说明书

本申请实施例公开了一种显示面板及其制备方法，在显示面板中，第一基板包括依次设置的第一衬底、第一电极、发光功能层和第二电极，第一电极包括第一部分和与所述第一部分相连的第二部分；第二基板包括依次设置的第二衬底、第一导电垫和第二导电垫，第一导电垫和第二导电垫分开设置；第一导电垫连接于第二电极，第二导电垫连接于第二部分。本申请实施例采用将小尺寸的第一基板转移到第二基板上，达到降低显示面板的制备成本的效果。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板及其制备方法。

背景技术

目前制备大尺寸的有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)面板和量子点发光二极管(Quantum Dot Light Emitting Diodes，QLED)面板的主流方式有二种：一种是蒸镀工艺，但是由于其制备大尺寸材料利用率低、设备要求高，造成价格昂贵等方面，抑制商业的发展。

另一种是喷墨打印工艺，因其成本低、材料利用率高的特点，被认为是极有潜力的一种大尺寸屏幕制作技术。通过印刷设备进行喷墨打印时，为了防止材料溶剂挥发太快造成设备的喷嘴堵塞，往往需要在溶剂中加入一定比例的高沸点溶剂，再使用真空干燥的方式降低溶剂的沸点使其充分挥发。但是，这种方法解决了喷嘴易堵塞的问题，却会造成像素内成膜不均匀甚至产生彩晕的现象。除此之外，通过喷墨印刷工艺制备的OLED/QLED器件在干燥成膜时，由于溶剂挥发的不均匀性，常常出现“咖啡环”，即形成两边厚、中间薄的不均匀薄膜，严重影响了器件的发光性能和显示效果。

发明内容

本申请实施例提供一种显示面板及其制备方法，可以降低显示面板的制备成本。

本申请实施例提供一种显示面板，其包括相对设置的第一基板和第二基板；所述第一基板，包括：第一衬底；第一电极，所述第一电极设置在所述第一衬底靠近所述第二基板的一侧，所述第一电极包括第一部分和与所述第一部分相连的第二部分；发光功能层，所述发光功能层设置在所述第一电极靠近所述第二基板的一侧的所述第一部分上；以及第二电极，所述第二电极设置在所述发光功能层靠近所述第二基板的一侧上；

所述第二基板，包括：第二衬底；薄膜晶体管结构层，所述薄膜晶体管结构层设置在所述第二衬底上；第一导电垫，所述第一导电垫设置在所述薄膜晶体管结构层上；第二导电垫，所述第二导电垫设置在所述薄膜晶体管结构层上，且与所述第一导电垫分开设置；

其中，所述第一导电垫连接于所述第二电极，所述第二导电垫连接于所述第一电极的所述第二部分。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述第二基板还包括像素定义层，所述像素定义层设置在所述薄膜晶体管结构层上，所述像素定义层上开设有开口，所述开口裸露出所述第一导电垫；所述第二导电垫设置在所述开口内。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述第一基板的数量为多个，所述第二基板的数量为一个，多个所述第一基板设置在所述第二基板上。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述第一导电垫的厚度小于所述第二导电垫的厚度。

相应的，本申请实施例还提供一种显示面板的制备方法，其包括以下步骤：

提供母板；

分割所述母板形成多个第一基板，所述第一基板包括层叠设置的第一衬底、第一电极、发光功能层和第二电极，所述第一电极分为第一部分和第二部分，所述发光功能层设置在所述第一电极的所述第一部分上，所述第二电极设置在所述发光功能层上；

提供第二基板，所述第二基板包括层叠设置的第二衬底和薄膜晶体管结构层、以及设置在所述薄膜晶体管结构层上的第一导电垫和第二导电垫，所述第二导电垫与所述第一导电垫分开设置；

转移所述第一基板至所述第二基板上，使所述第一导电垫连接于所述第二电极，所述第二导电垫连接于所述第一电极的所述第二部分。