[发明专利]一种抗震耐腐蚀型粘结钕铁硼磁体及其制备方法

权利要求书

1.一种抗震耐腐蚀型粘结钕铁硼磁体，包括底座壳体(1)和上盖板(3)，其特征在于，所述底座壳体(1)内部设有放置区(1c)，放置区(1c)内部设有磁体(2)，放置区(1c)的内外侧均设有外边槽(1a)和内边槽(1b)，磁体(2)与外边槽(1a)及内边槽(1b)之间分别形成卡接环形区，上盖板(3)的下端设有外插环(3a)和内插环(3b)，外插环(3a)和内插环(3b)插合在对应的卡接环形区内部，磁体(2)包括磁体主体(2a)，磁体主体(2a)的表面由内向外依次设有电镀磷层(2b)、耐腐蚀涂层(2c)和气相沉积膜层(2d)，所述磁体主体(2a)由以下按照重量份的组分原料制成：钕铁硼磁粉94～96份、热固性粘结剂1.5～2份、偶联剂0.2～0.6份、润滑剂0.1～0.5份、固化剂0.1～0.5份、促进剂0.1～1.5份、增强剂0.1～1份；所述电镀磷层的厚度为6～18μm，所述耐腐蚀涂层(2c)由以下按照重量份的组分原料制成：铝75～85份、铜8～20份、稀土1～2份、铋0.1～0.5份，所述气相沉积膜层(2d)为铝膜、铬膜、氧化钛膜或聚对二甲苯膜，气相沉积膜层4的厚度为5～18μm。

2.根据权利要求1所述的一种抗震耐腐蚀型粘结钕铁硼磁体，其特征在于，所述磁体主体(2a)由以下按照重量份的组分原料制成：钕铁硼磁粉94.5～95.5份、热固性粘结剂1.6～1.8份、偶联剂0.3～0.5份、润滑剂0.2～0.4份、固化剂0.2～0.4份、促进剂0.2-1.3份、增强剂0.2～0.8份、所述耐腐蚀涂层2c由以下按照重量份的组分原料制成：铝75～85份、铜8～20份、稀土1～2份、铋0.1～0.5份。

3.根据权利要求2所述的一种抗震耐腐蚀型粘结钕铁硼磁体，其特征在于，所述磁体主体(2a)由以下按照重量份的组分原料制成：钕铁硼磁粉95.5份、热固性粘结剂1.8份、偶联剂0.5份、润滑剂0.4份、固化剂0.4份、促进剂0.8份、增强剂0.6份；所述耐腐蚀涂层2c由以下按照重量份的组分原料制成：铝75～85份、铜8～20份、稀土1～2份、铋0.1～0.5份。

4.根据权利要求1所述的一种抗震耐腐蚀型粘结钕铁硼磁体，其特征在于，所述钕铁硼磁粉的平均粒度尺寸在30～200目之间；热固性粘结剂为双酚S型环氧树脂、双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树、氢化双酚A型环氧树脂或多官能基缩水甘油胺树脂，热固性粘结剂为粉末状，粒度≥200目；偶联剂为硅烷偶联剂KH-55；润滑剂为石墨粉或是硬脂酸锌为代表的金属皂；固化剂可为脂族胺、聚酰胺、脂环胺、有机酸酐类及双氰胺类分散型潜伏固化剂；促进剂为与双氰胺有很好协同作用的脲类或咪唑类衍生物；增强剂为纳米二氧化硅。

5.一种如权利要求1-4任一所述的抗震耐腐蚀型粘结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，步骤如下：

步骤一，分别取一定量的钕铁硼磁粉和热固性粘结剂，在氮气或氩气等惰性气体保护下，利用行星混合机或其他混合设备行搅拌混合，均匀混合15-60分钟，得到预混合料；

步骤二，分别取一定量的偶联剂、固化剂、促进剂、增强剂以及有机溶剂，加入装有预混合料混合设备中，充分混合，形成胶粉；

步骤三，取一定量的润滑剂，加入装有预混合料混合设备中，充分混合，形成磁粉混合物；

步骤四，在混合均匀后单独加热减压去除所用有机溶剂，或可在混合过程中同步加热减压去除所用有机溶剂；

步骤五，将磁粉混合物放入模具中进行压制得磁体生坯；

步骤六，将磁体生坯在155～175℃下固化1～3.5h，得粘结钕铁硼磁体；或分步热固化处理20-100分钟，热固性处理可在氮气或氩气等惰性气体保护下进行，防止磁粉氧化；

步骤七，在粘结钕铁硼磁体的表面进行电镀形成电镀磷层(2b)，再采用阴极电泳沉积的方式将80份铝、15份铜、4.8份稀土以及0.2份铋沉积在电镀磷层(2b)的表面，形成耐腐蚀涂层(2c)，再在耐腐蚀涂层(2c)外部覆有气相沉积膜层(2d)，得到耐腐蚀的磁体(2)；

步骤八，将底座壳体(1)和上盖板(3)拼合，将磁体(2)固定在底座壳体(1)和上盖板(3)之间，得到抗震的粘结钕铁硼磁体。