[发明专利]具有超低铁素体含量的奥氏体不锈钢坯及其制造方法有效
申请号: | 202110727295.2 | 申请日: | 2021-06-29 |
公开(公告)号: | CN113564463B | 公开(公告)日: | 2022-05-20 |
发明(设计)人: | 欧阳鑫;胡昕明;王储;孙殿东;邢梦楠;颜秉宇;王勇;李广龙;贾春堂;胡海洋 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/58;B21J5/00;C21D1/00;C21D6/00;C21D8/02;C22B9/18;C22C33/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 超低铁素体 含量 奥氏体 不锈 钢坯 及其 制造 方法 | ||
1.一种具有超低铁素体含量的奥氏体不锈钢坯,其特征在于,所述钢坯的成分按重量百分比计如下:C:0.04%~0.05%、Si:0.3%~0.5%、Mn:1.40%~1.60%、P≤0.015%、S≤0.010%、Cr:15.0%~16.0%、Ni:8.5%~9.5%、Mo:1.0%~2.0%、N:0.05%~0.07%,其余含量为Fe和不可避免的杂质;
所述的一种具有超低铁素体含量的奥氏体不锈钢坯的制造方法,包括电渣重熔、加热、锻造、均质化热处理;
(1)电渣重熔:
a)在化渣阶段,自动启弧,供电参数由电流、电压5000~6000A、64V逐级提升至15000~16000 A、76V,化渣时间95~105min;之后进入提电流、电压阶段,供电参数为电流、电压继续逐级提升至24000~25000A、91V;
b)重熔阶段:目标熔速1000 kg/h~1100kg/h,重熔时间10~15小时,电流、电压从24000~25000A、91V逐级降至18000~19000A、79V;
c)冷却阶段:结晶器冷却水量初期阀门开口度60%~70%;结晶器进水温度25~30℃,出水温度35~40℃;造渣阶段渣量:750~800Kg,渣厚190~210mm;渣料全部加完后通氩气,氩气流量20~24m3/h;
电渣重熔全程时间:18~22h,钢锭厚度/时间比:20~25mm/20min,钢锭重量/时间比:1.15~1.26t/h;热封顶阶段参数:时间:190~210min,供电参数为电流:5000~9000A、电压:62~76V;
d)脱模:钢锭在结晶器内冷却3~4小时后开始脱模,之后缓冷;
(2)加热:
加热工艺分为低温段-中温段-高温段加热:具体工艺为:
低温段加热温度400~450℃,保温时间1.5~2.5h;中温段加热温度850~900℃,保温时间11~12h;高温段加热温度1150~1200℃,保温时间14~15h;加热过程中升温速率:35~45℃/h;
(3)锻造:
锻造的每道次变形率为目标钢坯厚度的3.5%~4.5%,总变形道次为15~25个道次;
(4)均质化热处理:
锻造后的钢坯热送至加热炉进行高温均质化热处理,热处理加热温度:1210~1230℃,净保温时间:25~35h,之后出炉风冷至室温,风冷速率为40~60℃/min。
2.根据权利要求1所述的一种具有超低铁素体含量的奥氏体不锈钢坯,其特征在于,所述钢坯内铁素体体积百分含量为2%~4%。
3.根据权利要求1所述的一种具有超低铁素体含量的奥氏体不锈钢坯,其特征在于:所述步骤(1)中电渣重熔后钢坯内铁素体体积百分含量为13%以下。
4.根据权利要求1所述的一种具有超低铁素体含量的奥氏体不锈钢坯,其特征在于:所述步骤(3)中锻造后钢坯内铁素体体积百分含量为5%~8%。
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