[发明专利]巨型水电站闸门油缸储存转运控制装置及方法有效
| 申请号: | 202110704881.5 | 申请日: | 2021-06-24 |
| 公开(公告)号: | CN113515080B | 公开(公告)日: | 2022-07-19 |
| 发明(设计)人: | 包唐伟;毛延翩;董万里;侯春尧 | 申请(专利权)人: | 中国长江电力股份有限公司 |
| 主分类号: | G05B19/05 | 分类号: | G05B19/05 |
| 代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
| 地址: | 443002 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 巨型 水电站 闸门 储存 转运 控制 装置 方法 | ||
1.一种巨型水电站闸门油缸储存转运控制装置,其特征是:它包括行走机构(1)、升降机构(2)、夹持机构(3)和控制系统(4);所述升降机构(2)的升降缸(22)与行走机构(1)的底板(11)连接,夹持机构(3)位于升降机构(2)的升降板(21)两端,翻转轮(33)与夹持臂(32)组成夹持点,翻转轮(33)转动过程中夹持臂(32)径向限位;每两个行走机构(1)、升降机构(2)和夹持机构(3)为一组;控制系统(4)与升降机构(2)和夹持机构(3)电性连接,根据检测结果自动控制翻转轮(33)转动;
其储存转运控制方法包括如下步骤:
S1,吊装油缸,采用起吊设备将闸门油缸水平吊装放置于转运控制装置上,闸门油缸两端与支撑轮(12)接触;此步骤中,调节支撑(13)与地面接触,支撑轮(12)脱离地面;
S2,转运安装,依次间隔旋转底板(11)边沿的调节支撑(13)使其脱离地面,由支撑轮(12)与地面接触;推动行走机构(1)带动闸门油缸转运至安装工位进行安装;
S3,转运储存,在S1后,依次间隔旋转底板(11)边沿的调节支撑(13)使其脱离地面,由支撑轮(12)与地面接触;推动行走机构(1)带动闸门油缸转运至储存工位进行储存;再依次间隔旋转底板(11)边沿的调节支撑(13)使其与地面接触,支撑轮(12)脱离地面,闸门油缸处于水平状态;将激光测量传感器(41)安放于闸门油缸两个支撑点之间的下部中间位置,测距方向垂直朝上与闸门油缸中心线对应;
S4,录入参数,开启激光测量传感器(41)后启动电机(34),驱动闸门油缸旋转一周,激光测量传感器(41)将闸门油缸旋转一周所测得的参数数值传输给控制系统(4),控制系统(4)录入该参数数值,并将其作为校核值;激光测量传感器(41)和电机(34)关闭;
S5,变形检测,在设定检测周期到达时,控制系统(4)自动控制激光测量传感器(41)、电机(34)依次开启,驱动闸门油缸旋转一周后停止;控制系统(4)将激光测量传感器(41)测得的数值与校核值进行比对,若所测数值与校核值的差值在设定控制范围内,则终止检测;反之,则进行调整控制变形;
S6,变形控制,控制系统(4)根据变形检测校核的差值,耦合得出闸门油缸变形量最大的径向方向,启动电机(34)驱动闸门油缸将变形量最大的方向竖直朝上;电机(34)关闭,等待下一检测周期到来;
S7,存储保养,定期将油缸进行旋转翻身操作,防止油缸水平放置时内壁顶部无油膜而发生锈蚀现象,同时避免油缸长期在同一角度放置时因自重发生弯曲变形,控制控制系统(4)根据时间周期自动驱动装置对油缸进行翻身操作,翻身的逻辑顺序为:将油缸以外径周长均分为n份,可得出每份区域对应的角度为360°/n,则控制系统(4)会根据人为设定的时间周期T,每次按180°+360°/n的逻辑旋转角度对油缸自动进行旋转翻身操作,避免油缸在储存过程中发生弯曲变形和内壁锈蚀现象发生。
2.根据权利要求1所述的巨型水电站闸门油缸储存转运控制装置,其特征是:所述行走机构(1)包括底板(11)下侧连接的多个支撑轮(12),位于底板(11)边沿配合的多个调节支撑(13)。
3.根据权利要求1所述的巨型水电站闸门油缸储存转运控制装置,其特征是:所述升降机构(2)包括升降板(21)下侧连接的升降缸(22),微调机构(23)穿过支撑柱(24)与升降板(21)四角连接,升降缸(22)和支撑柱(24)与底板(11)连接。
4.根据权利要求3所述的巨型水电站闸门油缸储存转运控制装置,其特征是:所述升降板(21)为平板,位于上侧中部设置多个激光照射点(25)。
5.根据权利要求3所述的巨型水电站闸门油缸储存转运控制装置,其特征是:所述微调机构(23)包括套管配合的调节杆,调节把穿过套管上的径向孔与调节杆连接,调节杆穿过支撑柱(24)与升降板(21)连接。
6.根据权利要求1所述的巨型水电站闸门油缸储存转运控制装置,其特征是:所述夹持机构(3)包括夹持座(31)连接的夹持臂(32),翻转轮(33)与夹持臂(32)配合,电机(34)与翻转轮(33)一端连接。
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