[发明专利]电池壳体制备方法、电池及电子装置有效
申请号: | 202110702138.6 | 申请日: | 2021-06-24 |
公开(公告)号: | CN113611963B | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 汤国胜;俞秋景;梁立维;张剑;欧阳进忠 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | H01M50/15 | 分类号: | H01M50/15;H01M50/169 |
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地址: | 518118 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 壳体 制备 方法 电子 装置 | ||
本申请公开了一种电池壳体制备方法、电池及电子装置。电池壳体包括收容壳及盖板,收容壳形成具有开口的收容部并在所述开口处形成有第一焊接部,盖板包括第二焊接部。电池壳体制备方法包括:根据预定的焊接目标形状确定所述第一焊接部和所述第二焊接部的初始外形尺寸;根据所述第一焊接部和第二焊接部的初始外形尺寸、所述焊接目标形状、所述第一焊接部和第二焊接部的材料属性参数及环境参数设定焊接约束条件;根据所述焊接约束条件控制所述焊接热源将所述第一焊接部和所述第二焊接部热熔至所述焊接目标形状,第一、第二焊接部尺寸可控,减小电池壳体焊接形成的熔边对于电池空间利用率的影响。
技术领域
本发明涉及电池领域,具体涉及电池壳体制备方法及包含采用该电池壳体制备方法制备的电池壳体的电池及采用该电池的电子装置。
背景技术
电池的制备过程中,为便于电芯的装配,电池壳体通常包括设有开口的外壳和用来封闭该开口的盖板,电芯装入外壳后再将盖板与外壳的开口处焊接,从而完成密封连接。通常,盖板的周侧设有法兰边,盖板的法兰边与外壳开口处的侧壁贴合后通过焊接热熔,即法兰边和外壳的一部分侧壁熔融后共同形成熔边,形成密封连接。该熔边通常会因凸出电池壳体的相应侧面较多而造成部分空间不能有效利用,不利于提高电池的空间利用率,故存在改进空间。
发明内容
有鉴于此,本申请公开了一种电池壳体制备方法、包含采用该电池壳体制备方法制备的电池壳体的电池及采用该电池的电子装置,旨在减小电池壳体焊接形成的熔边对于电池空间利用率的影响。
方案如下:
一种电池壳体制备方法,所述电池壳体包括收容壳及盖板,所述收容壳形成具有开口的收容部并在所述开口处形成有第一焊接部,所述盖板包括第二焊接部,所述第二焊接部用于与所述第一焊接部焊接以使所述盖板封闭所述开口,所述电池壳体制备方法包括:
根据预定的焊接目标形状确定所述第一焊接部和所述第二焊接部的初始外形尺寸;
根据所述第一焊接部和第二焊接部的初始外形尺寸、所述焊接目标形状、所述第一焊接部和第二焊接部的材料属性参数及环境参数设定焊接约束条件;
加载焊接热源,并根据所述焊接约束条件控制所述焊接热源将所述第一焊接部和所述第二焊接部热熔至所述焊接目标形状。
在一较优实施方式中,初始状态下,所述第一焊接部和第二焊接部分别包括预设的焊接余部及由所述焊接余部凸伸的熔融部,所述熔融部热熔后不高于所述焊接余部并与所述焊接余部融合;所述根据预定的焊接目标形状确定所述第一焊接部和所述第二焊接部的初始外形尺寸包括:
预定所述焊接余部的外形尺寸;
根据预定的焊接目标形状和所述焊接余部的外形尺寸确定所述熔融部的体积;
根据所述熔融部的体积及预定的所述熔融部的周向外形确定所述熔融部的凸伸高度。
在一较优实施方式中,所述根据所述第一焊接部和第二焊接部的初始外形尺寸、所述焊接目标形状、所述第一焊接部和第二焊接部的材料属性参数设定焊接约束条件包括:
根据所述第一焊接部和第二焊接部的初始外形尺寸、所述焊接目标形状、所述第一焊接部和第二焊接部的材料属性参数确定焊接热输入的临界值。
在一较优实施方式中,所述材料属性参数包括材料的密度ρ、比热容C、相变潜热ΔQ、相变临界温度T;所述环境参数包括环境温度T0;
所述根据所述第一焊接部和第二焊接部的初始外形尺寸、所述焊接目标形状、所述第一焊接部和第二焊接部的材料属性参数确定焊接热输入的临界值包括,
根据所述第一焊接部和第二焊接部的初始外形尺寸、所述焊接目标形状确定熔融材料的体积V;
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