[发明专利]电池壳体制备方法、电池及电子装置

权利要求书

1.一种电池壳体制备方法，所述电池壳体包括收容壳及盖板，所述收容壳形成具有开口的收容部并在所述开口处形成有第一焊接部，所述盖板包括第二焊接部，所述第二焊接部用于与所述第一焊接部焊接以使所述盖板封闭所述开口，其特征在于，所述电池壳体制备方法包括：

根据预定的焊接目标形状确定所述第一焊接部和所述第二焊接部的初始外形尺寸；

根据所述第一焊接部和第二焊接部的初始外形尺寸、所述焊接目标形状、所述第一焊接部和第二焊接部的材料属性参数及环境参数设定焊接约束条件；

加载焊接热源，并根据所述焊接约束条件控制所述焊接热源将所述第一焊接部和所述第二焊接部热熔至所述焊接目标形状。

2.如权利要求1所述的电池壳体制备方法，其特征在于，初始状态下，所述第一焊接部和第二焊接部分别包括预设的焊接余部及由所述焊接余部凸伸的熔融部，所述熔融部热熔后不高于所述焊接余部并与所述焊接余部融合；所述根据预定的焊接目标形状确定所述第一焊接部和所述第二焊接部的初始外形尺寸包括：

预定所述焊接余部的外形尺寸；

根据预定的焊接目标形状和所述焊接余部的外形尺寸确定所述熔融部的体积；

根据所述熔融部的体积及预定的所述熔融部的周向外形确定所述熔融部的凸伸高度。

3.如权利要求1所述的电池壳体制备方法，其特征在于，所述根据所述第一焊接部和第二焊接部的初始外形尺寸、所述焊接目标形状、所述第一焊接部和第二焊接部的材料属性参数设定焊接约束条件包括：

根据所述第一焊接部和第二焊接部的初始外形尺寸、所述焊接目标形状、所述第一焊接部和第二焊接部的材料属性参数确定焊接热输入的临界值。

4.如权利要求3所述的电池壳体制备方法，其特征在于，所述材料属性参数包括材料的密度ρ、比热容C、相变潜热ΔQ、相变临界温度T；所述环境参数包括环境温度T₀；

所述根据所述第一焊接部和第二焊接部的初始外形尺寸、所述焊接目标形状、所述第一焊接部和第二焊接部的材料属性参数确定焊接热输入的临界值包括，

根据所述第一焊接部和第二焊接部的初始外形尺寸、所述焊接目标形状确定熔融材料的体积V；

根据规则Q_熔＝ρ*V*C*(T-T₀)+ρ*V*ΔQ确定焊接热输入的临界值Q_熔。

5.如权利要求3所述的电池壳体制备方法，其特征在于，所述根据所述第一焊接部和第二焊接部的初始外形尺寸、所述焊接目标形状、所述第一焊接部和第二焊接部的材料属性参数设定焊接约束条件还包括：

根据确定的所述焊接热输入的临界值和预定规则确定所述焊接热源的热输入阈值。

6.如权利要求3所述的电池壳体制备方法，其特征在于，所述根据所述焊接约束条件控制所述焊接热源将所述第一焊接部和所述第二焊接部热熔至所述焊接目标形状包括：

控制所述焊接热源的输出功率和输出时间，使所述焊接热输入与所述焊接热输入的临界值大致相等。

7.如权利要求6所述的电池壳体制备方法，其特征在于，所述根据所述焊接约束条件控制所述焊接热源将所述第一焊接部和所述第二焊接部热熔至所述焊接目标形状还包括：

控制所述焊接热源的热输出方向，使所述第一焊接部和所述第二焊接部热熔的热熔部分朝向预定方向移动。

8.如权利要求7所述的电池壳体制备方法，其特征在于：所述焊接热源为焊接激光，所述控制所述焊接热源的热输出方向包括：

控制激光光束以预定角度照射所述第一焊接部和所述第二焊接部。

9.一种电池，包括电池壳体及收容于所述电池壳体内的电化学单元，其特征在于：所述电池壳体由权利要求1-8中任一项所述的电池壳体制备方法制成。

10.一种电子设备，包括电池及用电器件，其特征在于：所述电池为权利要求9所述的电池。