[发明专利]应用于柔性基材的硬化膜及其制备方法和产品

说明书

一种应用于柔性基材的硬化膜及其制备方法和产品。该硬化膜用于在柔性基材的表面形成，其中该硬化膜包括：一硬化涂层，其中该硬化涂层由被涂覆于该柔性基材的表面的硬化胶水固化而成；和一硬化膜层，其中该硬化膜层是以碳源气体为反应原料，通过等离子体增强化学气相沉积法在该硬化涂层的表面形成的纳米膜层，以便在减小该硬化涂层厚度以改善耐弯折性能的同时，提高表面硬度和耐磨擦性能，有助于满足柔性显示器件的需求。

技术领域

本发明涉及纳米镀膜技术领域，尤其涉及到应用于柔性基材的硬化膜及其制备方法和产品。

背景技术

随着显示技术和柔性材料工艺的不断发展，诸如柔性显示屏等柔性显示器件的工艺也越来越成熟，相关柔性显示终端市场也不断增强。而柔性显示器件主要通过有机发光二极管(OLED)进行发光显示，并通过柔性材料的有机结合来实现显示屏幕的拉伸、卷曲及折叠。虽然现有的各类产品以折叠类显示产品的发展最为迅速和成熟，但折叠类显示产品通常要求折叠半径达到1mm至2mm。而对于这样的弯折条件，不仅对发光器件本身有较高的耐弯折要求，而且对覆盖在柔性显示器件最外层的盖板材料也有这样的耐弯折要求，这就要求盖板材料除了满足上述苛刻的耐弯折要求之外，其表面还需要具备较高的硬度、耐磨擦性能以及防指纹性能。

目前，大量使用的显示器件盖板材料通常是玻璃，但其很难满足可弯折和柔性的使用要求。与此同时，随着移动设备(如智能手机和平板电脑等)的轻薄化需求，需要将显示器用材料减薄且减重。而玻璃材料的显示器盖板虽然具有优异的机械特性，但会因其自身的重量而导致移动设备的重量增加，并且也会因外部冲击而存在破损的问题。因此越来越多的企业开始研究透明塑料薄膜作为玻璃的替代物，以得到相关机械性能和光学性能都比较优异的透明塑料薄膜材料。虽然塑料材料是轻质的，没有破裂的风险，适用于追求更轻移动设备的趋势，但是透明塑料薄膜的表面很难具备如玻璃一样的高硬度和耐磨特性。

为了获得高硬度和耐磨特性，现有的技术方案主要是采用在透明塑料薄膜上涂覆硬化涂层的工艺方法。然而，为了使透明塑料薄膜的表面硬度和耐磨性能能够达到与玻璃相当，甚至媲美的程度，这种涂覆硬化涂层的方法除了改善硬化胶水的配方之外，就只能增加硬化涂层的厚度。事实上，虽然随着硬化涂层的厚度增加，表面硬度可以增大，但为了确保该透明塑料薄膜具有足以代替玻璃的表面硬度，就需要涂覆相当厚度的硬化涂层，从而导致其耐弯折性能降低。此外，由于较厚的硬化涂层的固化收缩，不仅会增加褶皱和卷曲的发生概率，而且还容易发生涂层的开裂和剥离，因此单纯地通过增加硬化涂层厚度的方法已经无法满足柔性显示器件用盖板材料的需求。

发明内容

本发明的一个优势在于提供应用于柔性基材的硬化膜及其制备方法和产品，其能够在减小硬化涂层厚度以改善耐弯折性能的同时，提高表面硬度和耐磨擦性能，有助于满足柔性显示器件的需求。

本发明的另一个优势在于提供应用于柔性基材的硬化膜及其制备方法和产品，其中，在本申请的一实施例中，所述应用于柔性基材的硬化膜能够在硬化涂层的基础上沉积硬化膜层，以便在保持表面硬度不下降的同时，大幅地降低了所述硬化涂层的厚度，从而有助于减少所述硬化涂层在固化后对基材的翘曲影响，并提升了耐摩擦性能和耐弯折性能。

本发明的另一个优势在于提供应用于柔性基材的硬化膜及其制备方法和产品，其中，在本申请的一实施例中，所述应用于柔性基材的硬化膜能够使基材既具有较高的表面机械性能，又具备较高的柔性性能，以满足柔性显示器件用盖板材料的要求。

本发明的另一个优势在于提供了应用于柔性基材的硬化膜及其制备方法和产品，其中为了达到上述目的，在本发明中不需要采用昂贵的材料或复杂的结构。因此，本申请成功和有效地提供一解决方案，不只提供了简单的应用于柔性基材的硬化膜及其制备方法和产品，同时还增加了所述应用于柔性基材的硬化膜及其制备方法和产品的实用性和可靠性。

为了实现上述至少一优势或其他优点和目的，本发明提供了应用于柔性基材的硬化膜，用于在一柔性基材的表面形成，其中所述硬化膜包括：