[发明专利]显示面板、显示模组、显示装置及成型方法

说明书

本发明涉及一种显示面板、显示模组、显示装置及成型方法，显示面板包括：柔性衬底，包括沿第一方向相继设置的显示区以及缓冲区，缓冲区的一端与显示区连接，缓冲区的另一端向远离显示区的一侧延伸；驱动电路，设置于显示区；发光元件，设置于驱动电路背离柔性衬底的一侧并与驱动电路连接；封装层，设置于发光元件背离柔性衬底的一侧，封装层至少覆盖显示区。本发明实施例提供的显示面板能够实现无缝拼接，同时能够提高显示面板的良率。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板、显示模组、显示装置及成型方法。

背景技术

发光元件如微发光二极管(Micro-LED)为纯固态显示、寿命长、亮度高、与柔性基底兼容等优点，成为未来显示领域的发展趋势。受限于制程能力，大尺寸Micro LED显示屏需要通过若干小尺寸面板拼接实现，如何实现面板之间无缝拼接，呈现完美显示品质，成为大尺寸Micro LED显示屏主要瓶颈之一。

发明内容

本发明实施例提供了一种显示面板、显示模组、显示装置及成型方法，显示面板能够实现无缝拼接，同时能够提高显示面板的良率。

一方面，根据本发明实施例提出了一种显示面板，包括：柔性衬底，包括沿第一方向相继设置的显示区以及缓冲区，缓冲区的一端与显示区连接，缓冲区的另一端向远离显示区的一侧延伸；驱动电路，设置于显示区；发光元件，设置于驱动电路背离柔性衬底的一侧并与驱动电路连接；封装层，设置于发光元件背离柔性衬底的一侧，封装层至少覆盖显示区。

根据本发明实施例的一个方面，显示区以及缓冲区为一体式结构，能够保证显示区与缓冲区之间的连接强度，同时能够简化显示面板的成型工艺，使得显示区以及缓冲区可以通过一平整的柔性板的一侧折弯形成。缓冲区包括过渡段以及延伸段，过渡段呈弧状且连接于显示区和延伸段之间，延伸段沿第一方向向远离显示区的一侧延伸。能够使得柔性衬底由显示区至缓冲区平缓过渡，减小柔性衬底的弯曲程度，避免金属走线断路，提高显示面板的良率。并且通过上述设置，能够通过延伸段安装驱动芯片，保证驱动芯片与驱动电路的电连接需求，进而满足对发光元件的驱动需求，并且利于实现大尺寸显示的无缝拼接。

根据本发明实施例的一个方面，延伸段在柔性衬底的厚度方向靠近发光元件一侧的表面为平面，其中，第一方向与厚度方向相交。通过使得延伸段在柔性衬底的厚度方向上的表面为平面，利于显示面板在用于显示模组时，对驱动芯片的安装。

根据本发明实施例的一个方面，在厚度方向，过渡段向远离驱动电路的一侧凸出，利于显示面板之间的拼接。

根据本发明实施例的一个方面，第一方向与厚度方向相垂直。能够保证显示面板的显示区以及缓冲区的平整性，保证显示效果，同时能够保证多个显示面板在拼接时的平整性能。

根据本发明实施例的一个方面，封装层在第一方向上远离缓冲区的一侧凸出于柔性衬底设置。使得显示面板在用于显示模组并且相邻显示面板在拼接时，相互拼接的两个显示面板的一者封装层的凸出部分覆盖另一者的缓冲区，保证无缝拼接需求，同时，能够保证拼接后形成的显示装置的显示效果。

另一个方面，根据本发明实施例提供一种显示模组，包括：上述的显示面板；驱动芯片，设置于缓冲区在显示面板的厚度方向上靠近驱动电路的一侧，驱动芯片与驱动电路电连接。

本发明实施例提供的显示模组，通过驱动芯片能够与驱动电路电连接，进而通过控制驱动电路实现对各发光元件的控制，满足显示模组的显示需求。由于包括上述各实施例提供的显示面板，能够将驱动芯片设置于缓冲区，使得多个显示模组在拼接形成大尺寸的显示装置时，相互拼接的两个显示模组中，其中一者的缓冲区能够设置于另一个显示模组的柔性衬底的显示区背离封装层的一侧，并使得驱动芯片与另一个显示模组的柔性衬底的显示区连接，以实现大尺寸的显示装置的无缝拼接要求。同时由于采用的上述各实施例提供的显示面板，缓冲区与显示区的连接方式能够减小驱动电路与驱动芯片连接的连接线的弯曲程度，减小线路断裂风险，提高显示模组的良率。