[发明专利]一种具有良好焊接性能的热镀锌高强钢的制备方法

权利要求书

1.一种具有良好焊接性能的热镀锌高强钢的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

采用具有良好焊接性能的热镀锌高强钢的化学成分经冶炼和连铸，获得连铸板坯，所述化学成分以质量分数计为：C：0.10～0.30%，Si：1～2.5%，Mn：1.8～2.3%，P：≤0.01%，S：≤0.01%，Al：0.01～0.5%，N：0.1～0.6%，其余为Fe及不可避免的杂质；

将所述连铸板坯进行轧前加热或/和粗轧，后精轧、轧后冷却和卷取，获得热轧成品；

将所述热轧成品酸洗、冷轧、退火、热镀锌、热处理和光整处理，获得所述具有良好焊接性能的热镀锌高强钢；其中，所述热处理的温度为70～400℃，所述热处理的时间为10～60min，所述热处理在质量分数为1～3%氢气的氛围下进行；

所述退火依次包括加热段、冷却段和时效段，其中，所述加热段为在820～900℃下保温5～25s；所述冷却段为由820～900℃以4℃/s～10℃/s速率冷却至400～550℃；所述时效段为400～550℃下保温≥8s；所述退火在质量分数为2%～10%氢气的氛围下进行；

所述轧前加热的温度1100～1300℃，所述轧前加热的时间≥180min；所述精轧的出口温度为800～950℃，所述卷取的温度为450～700℃，所述冷轧压下率为20%～50%。

2.根据权利要求1所述的一种具有良好焊接性能的热镀锌高强钢的制备方法，其特征在于，所述钢的化学成分以质量分数计为：C：0.10～0.30%，Si：1～2.5%，Mn：1.8～2.3%，P：≤0.01%，S：≤0.01%，Al：0.01～0.5%，N：0.1～0.6%，合金元素0.005%～0.5%，所述合金元素包括Ti、Nb、V、Zr、Mo、Cr、Cu和Ni中的至少一种，其余为Fe及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种具有良好焊接性能的热镀锌高强钢的制备方法，其特征在于，钢基体的金相组织以体积分数计为：10～30%的铁素体、40%～80%的马氏体、≤10%的贝氏体和4～20%的残余奥氏体。

4.根据权利要求3所述的一种具有良好焊接性能的热镀锌高强钢的制备方法，其特征在于，所述铁素体的晶粒尺寸为3μm～6μm，所述马氏体的晶粒尺寸为1μm～4μm，所述贝氏体的晶粒尺寸为0.7μm～3.6μm，所述残余奥氏体的晶粒尺寸为0.6μm～1.8μm。