[发明专利]低温铜电极浆料及其制备方法

权利要求书

1.一种低温铜电极浆料，其特征在于按重量计由下述原料制成：铜粉84-88%，玻璃粉6-10%，粘合剂5-7%；

所述玻璃粉由下述重量配比的原料制成：氧化铋58-75份，硼酸8-18份，氧化铜4-6份，二氧化硅0.4-0.6份，氧化铝0.4-0.6份，二氧化钛0.1-0.3份，磷酸锌6-8份。

2.根据权利要求1所述的低温铜电极浆料，其特征是：所述铜粉的粒径为0.5-10微米。

3.根据权利要求1所述的低温铜电极浆料，其特征在于所述玻璃粉的制备方法包括下述步骤：（1）按比例配备氧化铋、硼酸、氧化铜、二氧化硅、氧化铝、二氧化钛和磷酸锌，然后将氧化铋、硼酸、氧化铜、二氧化硅、氧化铝、二氧化钛和磷酸锌混合均匀，得到第一混合物料；（2）将第一混合物料加入到熔化炉中，按1.5-2.5℃/分钟的升温速度逐渐将第一混合物料加热至730-770℃，保温15-25分钟，保温结束后得到玻璃熔体；（3）将玻璃熔体倒入冷却水中冷却，形成玻璃；（4）将步骤（3）得到的玻璃加入到球磨设备中研磨3-5小时后，烘干并过200-300目筛，得到玻璃粉。

4.根据权利要求1所述的低温铜电极浆料，其特征是：所述粘合剂由85-90%wt的松油醇、8-12%wt的乙基纤维素和2-4%wt的松香组成。

5.根据权利要求4所述的低温铜电极浆料，其特征是：按比例配备松油醇、乙基纤维素和松香后混合均匀，并加热至90-100℃，保温30-50分钟，得到粘合剂。

6.权利要求1-5任一项所述的低温铜电极浆料的制备方法，其特征在于包括下述步骤：

（1’）按重量计，配备下述原料：铜粉84-88%，玻璃粉6-10%，粘合剂5-7%；

（2’）将铜粉、玻璃粉和粘合剂混合均匀，得到低温铜电极浆料。

7.根据权利要求6所述的低温铜电极浆料的制备方法，其特征在于：所述低温铜电极浆料的制备方法还包括步骤（3’），采用三辊研磨机对步骤（2’）得到的低温铜电极浆料进行研磨。

8.根据权利要求7所述的低温铜电极浆料的制备方法，其特征在于：步骤（3’）中，采用三辊研磨机将步骤（2’）得到的低温铜电极浆料研磨8-12遍。