[发明专利]一种柔性膜制作方法

说明书

本发明涉及一种柔性膜，包括PET膜，PET膜的非硬化面上从下到上依次设有无氧硅膜层、铟锡合金层以及二氧化硅层；PET膜的厚度为50‑200μm；无氧硅膜层的厚度为1‑5nm；铟锡合金层的厚度为30‑50nm；二氧化硅层的厚度为5‑15nm；本发明制备得到的柔性膜，附着力好，可以达到5B；不易氧化，成膜质量高，针孔杂质点缺陷较少。

技术领域

本发明涉及一种柔性膜制作方法，属于柔性膜制备领域。

背景技术

随着电子信息技术发展，传统的家电领域也需要进行消费升级，智能家电作为新的生活方式，越来越受到消费者关注，个性化体验能够满足消费者对质感和美学的需求。特别是5G时代万物互联技术应用，智能家居产品对信号传输要求越来越高，金属材料质感较好，但金属材料对无线信号存在一定程度的屏蔽作用，同时金属材料加工周期长，成本高。同时，智能家居产品为打造差异化产品，需要对产品有一定的弧度，要求显示触控部分具有可绕曲能力，普通玻璃加工实现成本较高，工艺流程复杂。这样，就需要有一种具备柔性特质，拥有金属质感且电阻值≥2000MΩ的材料。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种柔性膜制作方法，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种柔性膜，包括PET膜，PET膜的非硬化面上从下到上依次设有无氧硅膜层、铟锡合金层以及二氧化硅层。

进一步的，PET膜的厚度为50-200μm；

进一步的，无氧硅膜层的厚度为1-5nm；

进一步的，铟锡合金层的厚度为30-50nm；

进一步的，二氧化硅层的厚度为5-15nm。

一种柔性膜的制备方法，其特征在于，步骤如下：

（1）准备PET膜；

（2）将PET膜安装在磁控溅射镀膜机的冷鼓上，PET膜的硬化面与冷鼓接触，向冷鼓内通入-10℃~-20℃冷冻液并进行循环，对PET膜材进行冷却，抽真空至真空度小于8×10^-4Pa，通入氩气，保持真空度为4±1×10^-1Pa；

（3）采用阳极层离子源对PET膜的非硬化面进行轰击，保持真空度4±1×10^-1Pa，控制离子源电压500-1500V，电流0.1-1A；

（4）将经过步骤（3）处理后的PET膜放入至磁控溅射仪器内，保持真空度4±1×10^-1Pa，中频电压400-600V，在PET膜的非硬化面上采用中频溅射的方式镀制无氧硅膜层；

（5）开启磁控溅射靶材，采用直流电源在经过步骤（4）处理后的无氧硅膜层上沉积铟锡合金层；

（6）采用中频磁控溅射方式，在经过步骤（5）处理后的铟锡合金层上沉积二氧化硅层，得到PET仿金属质感柔性膜。

进一步的，步骤（5）中，铟锡合金层中铟和锡的质量比为3-8:2-7。

进一步的，步骤（5）中，直流电源的电流为3-5A。

进一步的，步骤（6）中，中频电源的功率为8-10kw。

进一步的，步骤（6）中，制备得到的PET仿金属质感柔性膜的电阻值≥2000MΩ。

由于采用了以上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本发明制备得到的柔性膜，附着力好，可以达到5B；不易氧化，成膜质量高，针孔杂质点缺陷较少。

附图说明