[发明专利]一种在划线工序确定轴类工件端面中心点的工具

说明书

一种在划线工序确定轴类工件端面中心点的工具，属于机加工划线工具技术领域，用于确定工件端面中心点。其技术方案是：固定套筒的后端固定有激光光源，激光光源的前部安装激光扩束镜，激光扩束镜的圆周与固定套筒内孔壁相连接，锥形透镜固定在激光扩束镜前方的固定套筒中，激光光源、激光扩束镜和锥形透镜的中心轴线与固定套筒的中心轴线重合，调节套筒的后部套装在固定套筒的前端，调节套筒的前端安装有凸透镜，凸透镜的中心轴线与激光光源的中心轴线重合。本发明结构简单、使用方便、测量精度高，投射出的环形光束直径可调，可以在轴类工件的端面上定位中心点，并可以调整中心点位置以消除工件毛坯缺陷，确定轴类毛坯件的加工余量。

技术领域

本发明涉及一种轴类工件在划线工序确定工件端面中心点的工具，属于机加工划线工具技术领域。

背景技术

在机加工过程中，一些大型台阶轴类工件在车削装卡之前需要在工件两端打中心孔，中心孔的位置需要在加工前通过划线确定。目前，对轴类工件的端面中心孔是采用常规的尺规划线方法进行定位，常规的尺规划线方法对工人技术水平要求高，且有操作复杂、精度低、工人的劳动强度大等缺点。同时，由于轴身的毛坯件存在各种缺陷，所以不能简单地依靠毛坯件的外形轮廓确定中心点，在进行划线时还需要将这些缺陷排除在加工后的目标尺寸外，这就更增加了常规的尺规划线方法的难度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种在划线工序确定轴类工件端面中心点的工具，这种工具操作简单、精度高，同时可以在一定条件下考虑毛坯不同断面的情况确定中心点。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种在划线工序确定轴类工件端面中心点的工具，它包括支架、固定套筒、激光光源、激光扩束镜、锥形透镜、调节套筒、凸透镜，固定套筒水平放置，固定套筒的后部固定在支架上，固定套筒的后端固定有激光光源，激光光源的前部安装激光扩束镜，激光扩束镜的前部圆周与固定套筒前部内孔壁相连接，锥形透镜固定在激光扩束镜前方的固定套筒中，激光光源、激光扩束镜和锥形透镜的中心轴线与固定套筒的中心轴线重合，调节套筒的后部套装在固定套筒的前端，调节套筒的前端安装有凸透镜，凸透镜的中心轴线与激光光源的中心轴线重合。

上述在划线工序确定轴类工件端面中心点的工具，所述支架的上部有水平的套管，固定套筒的后部固定在支架的套管中，固定套筒的后部有底座封闭，底座的中心有水平方向的中心孔，激光光源固定在中心孔的后部。

上述在划线工序确定轴类工件端面中心点的工具，所述固定套筒后部的激光光源的后中心孔端安装有激光光源压盖，激光光源压盖通过螺纹与固定套筒后端相连接，激光光源压盖中心有导线孔，电源导线穿过导线孔与激光光源相连接。

上述在划线工序确定轴类工件端面中心点的工具，所述锥形透镜的后端底面为平面，锥形透镜的侧壁和前面组成圆锥形，圆锥形的顶部为平面，激光从锥形透镜的底面垂直射入，然后分别从锥形透镜的顶部平面射出和从锥形透镜的锥形侧面折射射出，锥形透镜的前端有锥形透镜压盖，锥形透镜压盖的内侧压紧在锥形透镜的前部外周边缘，锥形透镜压盖的外侧通过螺纹与固定套筒的外周相连接。

上述在划线工序确定轴类工件端面中心点的工具，所述调节套筒的内孔后部有滑动套环，滑动套环的内径与固定套筒的外壁直径相匹配，滑动套环的厚度与锥形透镜压盖的厚度相匹配，滑动套环的内孔壁与固定套筒的外壁为滑动配合。

上述在划线工序确定轴类工件端面中心点的工具，所述凸透镜的两侧分别为平面和凸面，凸透镜的凸面与激光的入射方向相对，凸透镜的平面与激光的出射方向相对，凸透镜的凸面中心为2-3mm直径的平面，凸透镜的前端安装有凸透镜压盖，凸透镜压盖的内侧压紧在凸透镜的前部外周边缘，凸透镜压盖的外侧通过螺纹与调节套筒的外周相连接。

本发明的有益效果是：