[发明专利]应用于激光纤焊类FPC的高对位精度处理工艺和制作工艺在审
| 申请号： | 202110671088.X | 申请日： | 2021-06-17 |
| 公开（公告）号： | CN113411973A | 公开（公告）日： | 2021-09-17 |
| 发明（设计）人： | 贺盛德;周文君;邓承文;胡晓霞 | 申请（专利权）人： | 珠海景旺柔性电路有限公司 |
| 主分类号： | H05K3/00 | 分类号： | H05K3/00 |
| 代理公司： | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人： | 冯筠 |
| 地址： | 519000 广东省珠海*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 应用于 激光 纤焊类 fpc 对位 精度 处理 工艺 制作 | ||
1.一种应用于激光纤焊类FPC的高对位精度处理工艺，其特征在于，包括：
在覆盖膜的一侧附上PET膜；
对附PET膜后的所述覆盖膜裁切成片状；
对片状的所述覆盖膜进行打包；
对打包后的所述覆盖膜同时进行钻定位孔处理和纤焊PAD开窗处理；
将所述覆盖膜进行开窗处理，并将所述覆盖膜分割成小块；
将所述覆盖膜和所述FPC的底面和顶面分别对位粘合；
将贴合后的所述FPC基材和所述覆盖膜进行冷压合；
撕开所述PET膜，再通过两张TPX高温膜将所述FPC夹于中间进行热压合，并进行高温烘烤固化。
2.根据权利要求1所述的应用于激光纤焊类FPC的高对位精度处理工艺，其特征在于：所述PET膜的厚度为90-110um。
3.根据权利要求1所述的应用于激光纤焊类FPC的高对位精度处理工艺，其特征在于，所述在覆盖膜的一侧附上PET膜，包括：
取整卷所述覆盖膜和整卷所述PET膜；
使用PET附膜机进行卷对卷压合；
其中，PET附膜机设定温度90±5℃，压力0.4-0.6Mpa。
4.根据权利要求1所述的应用于激光纤焊类FPC的高对位精度处理工艺，其特征在于：所述定位孔是直径为2.0±0.01mm的圆孔，所述纤焊PAD开窗的尺寸为0.45mm±10um。
5.根据权利要求1所述的应用于激光纤焊类FPC的高对位精度处理工艺，其特征在于，所述将所述覆盖膜分割成小块，包括：采用精密模具根据开窗需求对所述覆盖膜进行冲切，其中所述覆盖膜的冲切后的尺寸需小于130*130mm。
6.根据权利要求1所述的应用于激光纤焊类FPC的高对位精度处理工艺，其特征在于，所述将覆盖膜和FPC基材的底面和顶面分别对位粘合，包括：
取两组所述覆盖膜；
将一组所述覆盖膜、所述FPC和另一组所述覆盖膜通过所述定位孔依次对准叠合在套PIN治具上；
将所述套PIN治具安装于假贴机上；
通过所述假贴机将所述覆盖膜和所述FPC粘合。
7.根据权利要求1所述的应用于激光纤焊类FPC的高对位精度处理工艺，其特征在于，所述将贴合后的所述FPC基材和所述覆盖膜进行冷压合，包括：将覆盖有所述覆盖膜的所述FPC置入真空冷压机中进行压合，使覆盖膜与产品进行整张都粘合在一起，防止错位滑动；其中，真空冷压机的温度设置为100±5℃。
8.根据权利要求1所述的应用于激光纤焊类FPC的高对位精度处理工艺，其特征在于，所述通过两张TPX高温膜将所述FPC夹于中间进行热压合，包括：将覆盖有所述TPX高温膜的所述FPC置于真空热压机中压合成型。
9.根据权利要求6所述的应用于激光纤焊类FPC的高对位精度处理工艺，其特征在于：所述套PIN治具上的PIN针为1.997±0.001mm。
10.一种FPC制作工艺，其特征在于：包括权利要求1-9任一所述的应用于激光纤焊类FPC的高对位精度处理工艺。
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