[发明专利]一种可膨胀烧结钕铁硼磁体及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种可膨胀烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括将可膨胀涂料涂覆于烧结钕铁硼磁体表面，经预固化处理制备得到可膨胀烧结钕铁硼磁体；

其中，所述可膨胀涂料包括如下重量百分比的组分：水溶性树脂45-65%、发泡剂10-30%、锂皂石0.1-0.5%、二丙醇丁醚0.5-3%、丙二醇1-3%、丙烯酸增稠剂0.2-0.8%、分散剂0.1-0.5%、流平剂0.1-0.5%；

所述水溶性树脂的固体分含量为30-50%；

所述发泡剂为热塑性膨胀微球，所述热塑性膨胀微球由包含热塑性树脂外壳和包裹在其中的推进剂组成，推进剂70%以上由异辛烷、丁烷、戊烷或庚烷构成，所述热塑性膨胀微球的直径为5-30μm；

所述可膨胀烧结钕铁硼磁体包括烧结钕铁硼磁体及涂覆于烧结钕铁硼磁体表面的可膨胀涂层，其中，所述可膨胀涂层由所述可膨胀涂料涂覆制备得到；

所述可膨胀涂料的涂覆厚度为50-300μm；

其中，在无压力的状态下和110-210℃下加热膨胀时，所述可膨胀涂层厚度的膨胀率为200%-400%；

所述加热膨胀处理采用二段式升温法，第一膨胀阶段的温度为110℃-160℃，升温速率为5℃/min-15℃/min；第二膨胀阶段的温度为180℃-210℃，升温速率为30-60℃/min；

所述可膨胀涂层膨胀后，膨胀微球面积占膨胀涂层截面积的60-90%。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述可膨胀涂层在60-100℃下软化。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在无压力的状态下和110-210℃下加热膨胀时，所述可膨胀涂层厚度的膨胀率为300-400%。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述可膨胀涂层膨胀后，涂层呈蜂窝状。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述水溶性树脂选自水溶性丙烯酸树脂、水性环氧树脂和水性聚氨酯树脂中的至少一种。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述膨胀微球的直径为5-20μm。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述膨胀微球的平均直径为10-15μm。

8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述膨胀微球的膨胀温度为110-210℃。

9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述膨胀微球的最高耐热温度为145-235℃。

10.如权利要求1-9任一项所述的制备方法，其特征在于，所述可膨胀涂料中水溶性树脂的重量百分比为50-60%。

11.如权利要求1-9任一项所述的制备方法，其特征在于，所述可膨胀涂料中发泡剂的重量百分比为15-25%。

12.如权利要求1-9任一项所述的制备方法，其特征在于，所述锂皂石的重量百分比0.2-0.4%。

13.如权利要求1-9任一项所述的制备方法，其特征在于，所述二丙醇丁醚的重量百分比0.8-2.5%。

14.如权利要求1-9任一项所述的制备方法，其特征在于，所述丙二醇的重量百分比为1.5-2.5%。

15.如权利要求1-9任一项所述的制备方法，其特征在于，所述丙烯酸增稠剂的重量百分比为0.3-0.6%。

16.如权利要求1-9任一项所述的制备方法，其特征在于，所述分散剂的重量百分比为0.2-0.4%。